[发明专利]大型人工砂石厂废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及人工砂石厂生产过程中的废水处理技术，具体涉及大型人工砂石厂废水处理工艺。

背景技术

现有技术中的人工砂石骨料加工废水处理系统，排放指标为：满足悬浮物浓度SS＜200mg/L的招标要求或达到《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级排放标准。人工砂石厂生产用水量大，动辄成百上千方，生产过程中废水排放量大，用水成本高。由于人工砂石厂生产用水主要用于冲洗骨料和细砂，废水中悬浮物及为细砂、石粉和泥。

在当前的水电站建设中，人工砂石厂生产废水的处理主要采用以下几种方式进行处理：①生产废水-沉淀池沉淀-清水回收-废水排放；②生产废水-预沉淀池-溢流水经反应沉淀池处理后回收清水-废渣脱水干化后汽车运输至弃渣场堆存；③生产废水-预沉淀池-废水库。

第①种方案是最简单的水处理方案，在一些小型人工砂石厂中应用较为普遍；第②种方案在一些大中型人工砂石厂中应用普遍，但废水回收利用率低，对细砂也没进行回收；但在近年，在一些大型人工砂石厂中，利用有利地形，将生产废水在经过预沉淀后，用渣浆泵将废水提升至废水库进行沉淀，即上述提到的第③种方案。第③种处理效果好，水回收率也高，但细砂无法回收利用，更需要另外寻有利地形建废水库，工程建设和征地成本大，且对地形和环境要求高，应用上的普遍性低。

发明内容

本发明的目的针对制砂行业废水中有机物含量少、可沉淀颗粒含量较多的特点，是为了解决上述废水处理中出现的问题，经过反复试验研究，总结出一套适用于大型人工砂石厂的“三级沉淀、一级回收、污泥干化”的废水处理技术方案，满足水电站建设中的环保要求。

本发明大型人工砂石厂废水处理工艺，采用以下方法进行处理，人工砂石厂生产过程中产生的废水经过三级水处理工艺，一级采用泥浆净化装置对生产废水进行沉淀回收，主要回收废水中粒径0.08～5mm的细砂，减小后续废水处理设施的负荷；二级采用竖流式沉淀池，主要沉淀经一级处理后溢水中粒径≤0.08mm的石粉及污泥；三级采用斜管/板沉淀池，在斜管/板沉淀池进水口按(絮凝剂∶废水)质量比＝1∶5000～8000投加絮凝剂(聚合氯化铝或阴离子聚丙烯酰胺)，使水中较难沉淀的悬浮物在斜管/板沉淀池中加速沉淀。二级和三级沉淀池沉淀下来的石粉及污泥，由圆盘式真空过滤机进行固液分离，经圆盘式真空过滤机分离后的废水返回至二级(竖流式沉淀池)循环处理，废水回收、污泥干化得到的废渣运至弃渣场或用于复耕填埋。

本发明的大型人工砂石厂废水处理工艺，在整个废水处理工艺流程中没有废水外排，所有泥渣均被各级水处理设施有效处理，处理后的清水流至清水池，再被水泵提升到人工砂石厂重复使用，在沉淀池旁修建应急水池。当沉淀池发生事故时，沉淀池的废水可排放到应急水池，沉淀池运行正常后，应急水池的的废水用潜污泵抽回沉淀池进行处理，从而达到在任何情况下废水都不向外排放的目标。

本发明大型人工砂石厂生产过程中对生产废水“三级沉淀、一级回收、污泥干化”的废水处理工艺，细砂回收利用率≥90％，废水循环利用，不外排。解决了过去人工制砂废水处理难的问题，改善了工程施工环境，降低了环保风险，为建绿色环保工程提供了基础条件。

附图说明

图1是大型人工砂石生产废水处理工艺流程方框示意图。

图中各序号表示：1.砂石厂生产车间，2.细砂回收装置，3.竖流式沉淀池，4.斜管/板沉淀池，5.清水池，6.清水加压泵房，7.污泥干化车间，8.成品砂仓，9.应急水池，10.弃渣场。

具体实施方式

实施例

根据附图说明本发明的具体实施方式：