[发明专利]一种模具及应用于该模具的互换镶件有效
申请号: | 201010244585.3 | 申请日: | 2010-08-02 |
公开(公告)号: | CN101905497A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 黄福胜;高国利;黄清刚;陈垚 | 申请(专利权)人: | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30;B29C33/12;B29C33/04 |
代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 彭愿洁;李文红 |
地址: | 518108 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 应用于 互换 | ||
技术领域
本申请涉及模具技术领域,特别是涉及一种模具及应用于该模具的互换镶件。
背景技术
在同一款产品的设计过程中,为满足两种不同需求,往往设计成两个版本,这两个版本的产品大部分相同,只有局部不同。为了节约模具开发成本,在模具的开发过程中,往往使用一套模具成型所述两种不同版本的产品,这就需要在模具上设计互换镶件来实现。
现有技术中的模具如图1-3所示,互换镶件1或2通过螺栓3固定在模具的模芯4上。冷却水管5与互换镶件1或2之间通过密封图6密封,用于将互换镶件1或2上的冷却水排出模具。
其中,互换镶件1用于生产产品S,互换镶件2用于生产产品L。当生产产品S时,需将互换镶件1安装到模具上;当生产产品L时,需将互换镶件1拆下,安装上互换镶件2即可。
这种互换镶件的更换过程如下:首先打开模具,拆下螺栓3;由于人力不够,需借助机械力将互换镶件1或2从模芯4上拔出;此时,由于互换镶件1或2与模芯4分离,冷却水管5与互换镶件1或2从密封圈6处分开,冷却水管5中残留的冷却水会流出至模芯4上,清理冷却水。如果不及时清理,冷却水将会腐蚀模具使其生锈;然后将需要安装的互换镶件2或1安装到模具上。
综上所述,现有技术的模具的缺点是:需要制作两个独立的互换镶件,不使用的互换镶件需要保养维护,增加了维护成本,且更换互换镶件的过程复杂,效率低。与此同时,更换互换镶件时,需要拆卸冷却水路,这样容易使冷却水流到模芯上,导致模芯产生锈斑。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种模具及应用于该模具的互换镶件,以提高更换互换镶件的效率,降低维护成本,技术方案如下:
一种模具,包括:互换镶件、模芯、下底板,其中:
所述互换镶件上设置有两个产品版本;
所述互换镶件与模芯间设置有弹顶机构,更换产品版本时,将互换镶件顶出模芯;
所述互换镶件下方设置有转轴,所述模芯上设置有与该转轴相是配的孔;
所述转轴内设置有冷却水流通孔,且该冷却水流通孔连接输水软管的一端,所述输水软管的另一端与所述模芯上的冷却水管相连接;
所述下底板与所述模芯之间设置有水管保护套。
优选地,所述转轴上设置有导向槽,该导向槽包括:
设置在所述转轴圆柱侧面下端的半圆形第一导向槽;
设置在所述转轴圆柱侧面上,且与所述第一导向槽两端分别贯通的第二导向槽和第三导向槽,所述第二凹槽和第三导向槽分别与所述转轴的轴线平行,且关于所述轴线对称。
优选地,上述模具还包括:
限位顶针,该限位顶针一端固定在所述模芯上,另一端插入所述第二导向槽中。
优选地,所述水管保护套通过压板、螺栓固定在所述下底板上。
优选地,所述互换镶件上设置有产品版本标识,所述模芯上也设置有产品版本标识,当生产某一版本产品时,所述互换镶件上的标识与所述模芯上的标识位于同一侧。
一种应用于模具的互换镶件,该互换镶件上设计有两个产品版本。
优选地,所述互换镶件上设置有产品版本对应的标识。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见,该模具的互换镶件上设置有两个产品版本,不工作的镶件侧不需要另外进行保养维护,因而降低了维护成本;更换产品版本镶件时,拆卸互换镶件上的固定螺栓后,设置在互换镶件下方的弹顶机构可以将互换镶件顶出一小段距离,使互换镶件与模芯分离,操作人员无需借助外力即可将互换镶件完全从模芯中拔出;再将互换镶件上的待生产产品版本一侧水平旋转至工作侧,向下压入模芯中,固定好即可。而且,由于冷却水路上的输水软管可以跟随固定连接在互换镶件上的转轴一起运动,故更换互换镶件时,无需拆卸冷却水路,因此,本申请实施例提供的模具大大提高了互换镶件的更换效率,且不会出现冷却水流出腐蚀模芯的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种模具生产某一版本产品的俯视结构示意图;
图2为现有技术中一种模具生产另一版本产品的俯视结构示意图;
图3为现有技术中一种模具的主视结构示意图;
图4为本申请实施例模具的剖视结构示意图;
图5为本申请实施例模具的转轴的结构示意图;
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