[发明专利]一种超高分子聚乙烯板的制作模具无效
申请号: | 201010244462.X | 申请日: | 2010-08-04 |
公开(公告)号: | CN101905523A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 张大安;詹智勇;刘勇;邓小龙 | 申请(专利权)人: | 武汉现代精工机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/14 | 分类号: | B29C47/14;B29C47/70;B29C47/88;B29K23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430040 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 分子 聚乙烯 制作 模具 | ||
1.一种超高分子聚乙烯板的制作模具,其特征在于:由连接模头、分流板一、分流板二、分流板三、分流板四、压缩段模具、定型收缩段模具及通水冷却段模具组成;连接模头上端口设有外螺纹,与挤出主机通过法兰固定连接,连接模头内部设有喇叭口流道,下端通过螺钉与分流板一固定连接;分流板一内部设有三个分流道,三个分流道的顶部汇聚在一起,分流道的顶部与连接模头内部的喇叭口流道连通,分流板一下端与分流板二固定连接;分流板二内部设有三个喇叭口流道,三个喇叭口流道的入口分别与分流板一内部的三个分流道的出口连通,分流板二的下端与分流板三固定连接;分流板三中间为矩形通槽,矩形通槽内设有分流筋,分流板三内的矩形通槽上端与分流板二上的三个喇叭口流道连通,分流板三的下端与分流板四固定连接;分流板四中间为矩形通槽,矩形通槽内设有分流筋,分流板四内的矩形通槽上端与分流板三内的矩形通槽连通,分流板四的下端与压缩段模具固定连接;压缩段模具为长方体,上端设有矩形的压缩流道,压缩流道被四个加强筋分割开,在压缩段模具的下端设有矩形槽,在压缩段模具的侧面均布有螺纹孔,镶块为长方体,其上设有一个矩形的镶块流道,镶块固定连接在压缩段模具下端的矩形槽内,镶块流道与压缩段模具的压缩流道连通,调节螺钉可连接在压缩段模具的侧面的螺纹孔内,并可透过螺纹孔,顶在镶块的侧面,压缩段模具的下端与定型收缩段模具固定连接;定型收缩段模具为长方体,有大小相同的两个,彼此固定连接,其上设有矩形的通槽,通槽与压缩段模具内固定连接的镶块上的镶块流道连通,定型收缩段模具的下端与通水冷却段模具固定连接;通水冷却段模具为长方体,有大小相同的三个,彼此固定连接,其上设有冷却段流道,在通水冷却段模具的侧面设有降温水道,降温水道为圆柱形通孔,冷却段流道与定型收缩段模具上的矩形通槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯板的制作模具,其特征在于:所述分流板三的矩形槽内设有的分流筋密度比分流板四的矩形槽内设有的分流筋密度大。
3.一种超高分子聚乙烯板的制作模具,其特征在于:本发明的工作过程如下:
第一步:将连接模头连接挤出主机,超高分子聚乙烯原料从挤出主机中加热并挤出后通过连接模头进入模具。
第二步:超高分子聚乙烯原料经过分流板一,被流道分为三路,分别进入分流板二的三个喇叭口流道,通过流道分支让料平均分配到1米宽幅的分流板三流道截面。
第三步:原料经过分流板三,通过分流筋让料重新整理,然后原料进入到分流板四,并被分流板四的分流筋再次整理。
第四步:在经过分流板四之后,原料将进入到压缩段模具,通过压缩段时流道变窄,超高分子聚乙烯料急剧压缩,四根加强筋保证其强度,并且在压缩段出口处设有调节装置可调节制品厚度,调节螺钉通过螺纹孔可上、下升降迫使镶块变形达到调节厚度作用。
第五步:超高分子聚乙烯原料从进入模具到第四步流经压缩段模具的温度要保持在190-230摄氏度之间;在流经压缩段模具之后,被压缩后的超高分子聚乙烯原料流经通水冷却段模具,经过定型收缩及水路通水冷却后成型。
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