[发明专利]一种循环气流谷物风选机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种循环气流谷物风选机，具体涉及一种粮食风选机械。 

背景技术

现有的风选机没有采用循环风，工作时粉尘飞扬；没有设置整流栅，气流大小速度不能调节；没有自动瀑式给料门，箱体内谷物不能形成均匀瀑布流。因此，粉尘污染大，风选不干净，工作效率低。 

发明内容

本发明就是为了解决上述问题提出的，其目的是提供一种循环气流谷物风选机，该循环气流谷物风选机无环境污染，风选干净，工作效率高。 

采用的技术方案是：包括箱体1、安装在箱体1上的风机2，其特征在于：洩爆盖板3活动固定在箱体1的顶部，给料门4活动固定在箱体1的顶部，平衡锤5固定在给料门4的一侧，整流栅6安装在箱体1内，整流栅6与箱体1的内壁之间形成风室7，调风板8安装在风室7的下部，送风管9连通风机2的出风口与风室7，旋风除尘器10安装在箱体1的外部，旋风除尘器10的上部与箱体1的上部连通， 进风管11连通风机2的进风口与旋风除尘器10，重杂出口12制在给料门4正下方的箱体1的底部，壮实粒出口13制在邻近重杂出口12的箱体1的底部，半实粒出口14制在邻近壮实粒出口13的箱体1的底部，轻杂出口15制在邻近半实粒出口14的箱体1的底部。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：无环境污染，风选干净，工作效率高。 

附图说明

图1是循环气流谷物风选机实施例的正视剖面图； 

图2是循环气流谷物风选机实施例的俯视图； 

图3是循环气流谷物风选机实施例的正视图。 

图中：1、箱体，2、风机，3、洩爆盖板，4、给料门，5、平衡锤，6、整流栅，7、风室，8、调风板，9、送风管，10、旋风除尘器，11、进风管，12、重杂出口，13、壮实粒出口，14、半实粒出口，15、轻杂出口，16、物料调节板，17、调风板定位杆，18、调风板定位弧形板，19、物料调节板定位杆，20、物料调节板定位弧形板，21、底盘，22、方向杆。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

在图1、2、3所示中，风机2安装在箱体1上，洩爆盖板3活动固定在箱体1上，给料门4活动固定在箱体1的顶 部，平衡锤5固定在给料门4的一侧，整流栅6安装在箱体1内，整流栅6与箱体1的内壁之间形成风室7，调风板8安装在风室7的下部，送风管9连通风机2的出风口与风室7，旋风除尘器10安装在箱体1的外部，旋风除尘器10的上部与箱体1的上部连通，进风管11连通风机2的进风口与旋风除尘器10，重杂出口12制在给料门4正下方的箱体1的底部，壮实粒出口13制在邻近重杂出口12的箱体1的底部，半实粒出口14制在邻近壮实粒出口13的箱体1的底部，轻杂出口15制在邻近半实粒出口14的箱体1的底部，重杂出口与壮实粒出口之间、壮实粒出口与半实粒出口之间、半实粒出口与轻杂出口之间的箱体内分别安装一块物料调节板16，调风板定位杆17的一端固定在调风板8上，调风板定位弧形板18固定在箱体1上，调风板定位杆17的另一端可用螺杆固定在调风板定位弧形板18上的孔中，物料调节板定位杆19的一端固定在物料调节板16上，物料调节板定位弧形板20固定在箱体1上，物料调节板定位杆19的另一端可用螺杆固定在物料调节板定位弧形板20上的孔中，底盘21安装在箱体1的下部，方向杆22安装在底盘21上，整流栅为网格形状，整流栅7的横向板按上斜的方向嵌在纵向板上，整流栅6的下部呈圆弧形，圆弧的半径等于调风板8的旋转半径。工作过程是：扳动方向杆22，移动底盘21，将循环气流谷物风选机移至谷物传输带下方，将谷物放入给 料门4上方的料斗内，在谷物数量较少时，由于平衡锤5的作用，给料门4关闭，待谷物达到一定数量时，给料门打开，谷物呈瀑布状均匀下泻。风机2将风通过送风管9送入风室7，通过旋转调风板定位杆17，调节调风板8与整流栅6之间的间隙大小，可调节风室7内的风力大小。由于整流栅6的横向板按上斜的方向嵌在纵向板上，风室7的风经整流栅6向上斜吹，谷物向下泄时，风给谷物一个水平方向的力和一个向上的力，重杂由于重量大，落在正下方的重杂出口12中，壮实粒由于重量比重杂轻，在风力的作用下略向前移，落在壮实粒出口13中，半实粒由于重量比壮实粒轻，在风力作用下，又较壮实粒前移，落在半实粒出口14中，轻杂重量最轻，在风力作用下，飞在最前端，落在轻杂出口15中。如果重杂中含有壮实粒，或者壮实粒中含有半实粒，或者轻杂中含有半实粒，可以通过调节物料调节板16达到最佳效果。夹裹着粉尘的风经风箱7上部进入旋风除尘器10中，粉尘沉淀，清洁风经由进风管11进入风机2，经风机2加压后再送入风室7，循环使用。为了预防箱体1内因粉尘含量大导致压力升高，用胶布将洩爆盖板3的缝隙密封，当压力超标时，洩爆盖板3被压力冲开，保护箱体1的安全。