[发明专利]具有金属外壳的尼龙66

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种具有金属外壳的尼龙66。

背景技术

目前，我国尚没有自主开发的尼龙66生产技术，国内仅有的两个生产企业的技术都是引进的。尼龙66生产技术、生产规模主要集中在美国、日本、德国几个经济大国手中。鉴于技术、资金因素，我国在“九五”至“十五”期间都没有新的尼龙66建设项目。尼龙66的生产在我国发展缓慢，在相当长的时间内会保持辽化和神马集团两个生产厂的局面，年产能力仍将维持在10万吨。在今后一段时期，尼龙66的市场需求则和其产能情况形成了鲜明的对比，呈现出快速发展的良好势头。1998年，国家公布的产业政策已将尼龙66及其制品、工程塑料及塑料合金列入重点发展目录。2000年1月，河南省也将尼龙66的生产列为第一批重点支持的工业结构调整成长性产品。随着我国化纤、机械、电子、仪器、仪表等领域的发展，尼龙66将被应用到更广阔的领域，尤其是我国工程塑料的迅猛发展，为尼龙66的发展提供了很好的空间。根据中国工程塑料工业协会的市场调研报告，我国的工程塑料正以年平均增长率为25％的速度迅速增长。其中，尼龙类工程塑料年增长率达30.2％。另外，从海关统计的进口情况也可以证明尼龙树脂市场的强劲增长。1999年上半年，塑料树脂进口量依然位居化工产品进口的前几位。其中，位居进口增幅首位的品种就是尼龙树脂，其进口增幅达65％，进口量为1.8万吨。仅进口的尼龙66树脂就超过市场预测的1.27万吨需求量。这一喜人景象，预示着尼龙66树脂将会以较高速度迅猛增长。

通常市面上所见的塑料不具备坚硬的外壳，很容易破碎，且它不耐高温，所以，一些需要坚硬外壳时，通常会选择金属材料，但是金属材料制作起来较为麻烦，且金属制品价格较为昂贵，如何能生产出一种既便宜又具有坚硬外壳的原料作为生产用品已成为许多厂家一个头疼性的问题。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种能够替代金属原材料生产零配件或外壳的具有金属外壳的尼龙66。

本发明提供的技术方案如下：具有金属外壳的尼龙66，是由以下成分按重量比组成，尼龙66：49.5-90％，金属纤维：0-45％；合成树脂：0-35％；增塑剂：0-30％；热稳定剂：2-5％；偶联剂：0.2-1.0％；其他助剂：0.3-5.5％，活性炭：0.3-5.3％。

本发明所述的具有金属外壳的尼龙66的制备方法，包括如下步骤，将尼龙66配成约30％的水溶液，加入反应釜中，在55-60℃、常压和搅拌下慢慢加入适量的具有金属性能的金属纤维、起着粘胶剂的合成树脂、可改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性的增塑剂、受热不易发生降解、氧化断链、交联等现象的热稳定剂、偶联剂、以及其他助剂，在反应结束后，用活性炭净化、过滤，即可得到50％的尼龙66盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙66盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50％的尼龙66盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体尼龙66盐。

本发明具有金属外壳的尼龙66的优点：通过独特的加工工艺，添加相关组分，使塑料原料替代金属生产产品成为现实，具有优异的机械强度，良好的外观，较高的耐热性，在常用的工程塑料中，它是综合性能最好的一种。

具体实施方式

以下是本发明所述的具有金属外壳的尼龙66的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种具有金属外壳的尼龙66，由以下成分按重量比组成，尼龙66：61.3％，金属纤维12％；合成树脂：10％；增塑剂：11％；热稳定剂：2％；偶联剂：0.8％；其他助剂：1.2％，活性炭：1.7％。

将尼龙66配成约30％的水溶液，加入反应釜中，在55-60℃、常压和搅拌下慢慢加入一定比例的金属纤维、合成树脂、增塑剂、热稳定剂、偶联剂、以及其他助剂，在反应结束后，用活性炭净化、过滤，即可得到50％的尼龙66盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙66盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50％的尼龙66盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体尼龙66盐。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。