[发明专利]一种高致密晶粒组织的铧犁片

说明书

技术领域

本发明涉及一种高致密晶粒组织的铧犁片，尤其适用于地质硬度较大的土地翻耕。属于农业机械制造领域。

背景技术

目前广泛应用于铧犁耕田机械中的铧犁片，大多选用65M合金弹簧钢板作为首选材质，其主要加工工艺一般为：切割65M合金弹簧钢板→热滚压成形→退火→切边、冲孔、攻丝→热处理(淬火+回火)。这种材质和工艺下的铧犁片，机械性能不优越(屈强比、疲劳比较低)，内部的晶相组织结构不致密。因而在实际使用中常发生铧犁片的变形，造成铧犁片的耕犁、翻土角度发生变化，已致铧犁片失效。对此，选择什么样的材料？采用何种加工工艺方法？才能使铧犁片的使用寿命得到大幅提升，一直是人们研究的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高致密晶粒组织的铧犁片。解决铧犁片的犁口翻卷和耐磨的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案实施：它选用合金弹簧钢作为铧犁片的制作材料，并采用特定压力锻压成型。所述合金弹簧钢的材料为：60Si₂Mn的圆钢棒料；其制作方法为：60Si₂Mn圆钢棒料→1000℃加热→5000吨压机模锻→退火→切边、冲孔、攻丝→热处理(淬火+回火)。

本发明具有屈强比高、抗冲击耐疲劳能力强、使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为附图1中A-A截面左剖视图；

附图3为本发明的仰视图；

具体实施方式

根据加工图纸设计和制作铧犁片的锻压模具。选择60Si₂Mn合金弹簧钢作为铧犁片的原材料。根据铧犁片的体积，选择￠65直径和一定长度的60Si₂Mn合金弹簧钢棒料作为毛坯。将锻压模具装在5000吨压机上。加工工艺为：￠65mm60Si₂Mn圆钢→1000℃加热→压机模锻一次成形→退火→切边、冲孔、攻丝→热处理(淬火+回火)。由于本发明选用了60Si₂Mn合金弹簧钢作为铧犁片的原材料并采用模锻一次成形的加工方法，因而使金属材料的屈强比、疲劳比都显著加强。同时金属材料在压应力的作用下，使内部的晶粒组织更加致密且金属流线不被切断。因此本发明具有综合机械性能好、抗冲击耐疲劳能力强、使用寿命显著提高等优点。