[发明专利]缩合交联硅酮材料

说明书

技术领域

本发明涉及室温下可通过缩合而交联的材料，该材料基于有机硅化合物，其固化从而产生永久弹性材料。

背景技术

已知单成分密封剂(one-component sealing compounds)，也称作RTV-1密封剂，其在无水条件下可储存，并且在室温下一旦与水接触即发生交联同时例如消去醇从而产生弹性体。

这些RTV-1密封剂的主要组分是具有甲硅烷基的聚合物，其具有反应性取代基如OH基或可水解的烷氧基。此外，这些密封剂可具有不同的填料、增塑剂、助粘剂(adhesion promoters)、催化剂以及所谓的交联剂或其他添加剂，例如，彩色颜料、流变添加剂或杀真菌剂。

现有技术已披露了多种RTV-1化合物。WO 01/49774 A2和EP1 254 192 B1描述了例如包含各种钛酸酯、混合酯、以及钛螯合物的材料。然而，这些都具有Ti的已知缺点，例如，在储存过程中黄化、表面发粘、硫化速率慢及稳定性差等问题。另一个缺点在于，许多钛化合物与常规的氨基硅烷基助粘剂的不相容性。

有很多办法用于解决这些问题。关于黄化问题，US 4,906,719披露了几种方法，例如，通过加入有机硫醇(organomercaptan)作为添加剂。EP 0 747 443 A2以及DE 42 13 873 A1描述了具有氧供体的钛络合物，其显示出黄化降低。

为了解决表面发粘或硫化慢的问题，EP 0 853 101 A1描述了一种包含烷氧基硅烷的混合物，其必须遵循各原料之间特定的摩尔比。

为了解决存储稳定性低的问题，DE 4427528A1描述了循环取代络合物的使用，其基于硅酮组合物中的第4副族金属的二油酸盐(diolates)。

为了避免许多钛化合物与常规的氨基硅烷基助粘剂的不相容性，开发了许多方法，例如DE 22 28 645 A1及EP 1 209 201 A1中所描述的，这些方法同时避免了绉胶一经混合而硬化。然而，这具有的缺点在于，一个更复杂的两阶段混合顺序是必须的。

现有技术，如DE 103 19 303 A1以及DE 10 2006 060 357 A1披露了这样的RTV-1材料，其还包含二丁基或二辛基锡化合物作为催化剂，因为这些不会具有如黄化、低存储稳定性、尤其是氨基硅烷不相容等缺点。然而，有机锡化合物的使用目前是具有争议的，因为28.05.2009的EU指令(Directive)76/769/EEC修订限制了二丁基或二辛基锡化合物的使用。

EP 1 230 298 A1描述了锡盐、锌盐、铁盐、钡盐、锆盐及铅盐的使用，优选作为金属羧酸盐的使用，以及第1及第2主族金属辛酸盐作为无锡体系(tin-free system)的使用。然而，对于这些物质，共有的缺点是它们是慢催化剂。此外，其中被描述的某些化合物出于健康原因是不安全的。除了以上关于锡化合物的进一步描述之外，例如Ba羧酸盐，作为根据德国关于有害材料的规定中的第R20/22类有害材料，须经强制性标示。

发明内容

因此，本发明的一个目标是提供缩合交联硅酮组合物，其允许快速交联同时不会产生在诸如黄化、表面发粘、硫化速率缓慢、存储过程中稳定性问题以及与常规氨基硅烷基助粘剂不相容性等缺点，而且，使用该组合物对健康无害。

本发明一方面涉及缩合交联硅酮组合物，包含：

(A)至少一种具有至少两个可缩合基团的有机硅化合物；

(B)至少一种交联剂；

(C)至少一种填料；

(E)催化量的至少一种催化剂，其特征在于，其选自由金属Li、Na、K、Mg、Ca或Sr的金属化合物组成的组。

优选地，缩合交联硅酮组合物包含至少一种助粘剂(D)作为其他组分。

优选地，使用Li和Sr化合物作为催化剂(E)。

本发明还涉及本发明的组合物的制备方法，其特征在于，所有组分彼此混合。

本发明还涉及上述硅酮组合物作为粘合剂、密封剂和涂料以及在部件的灌封中的用途。

具体实施方式

为了本发明的目的，名称“缩合反应”还意指包括可选地在前的水解步骤。

为了本发明的目的，名称“可缩合基团(condensable radicals)”还应理解成意指这样的基团，在可选地在前的水解步骤中由这些基团产生可缩合基(condensable groups)。

因此，本发明涉及缩合交联硅酮组合物，其包含：

(A)至少一种具有至少2个可缩合基团的有机硅化合物；

(B)至少一种交联剂；

(C)至少一种填料；