[发明专利]旋切机的剪碎板装置

说明书

技术领域

 本发明涉及旋切机，具体地说是一种旋切机的剪碎板装置。

背景技术

 目前，现有的旋切机在旋切单板皮时，通常是启动控制装置，气缸带动转架回转，转架与托架分离形成间隙，旋切出的碎板皮和不标准的板皮经托架向下移动，并从转架和托架之间的间隙中掉进碎板机的输送带上，当操作人员看到板皮达到标准时，操作控制装置使旋切机停机，旋切的单板皮与原木脱离，整张板皮经托架和转架之间的间隙掉到输送带上，然后启动控制装置，气缸带动转架回转并于托架相抵触，启动旋切机，标准单板开始旋切，并经托架、转架输送到生产线上，其不足是：1、不达标碎板依靠停机自然碎断，碎板后，标准单板单边不平直，重新旋切时，1米范围内标准单板存在厚度不均匀的质量问题，造成木材浪费，2、浪费时间，生产效率低， 3、操作人员的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、单板质量高、生产效率高、操作便捷、劳动强度低的旋切机的剪碎板装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋切机的剪碎板装置，设有转架、托架、支架和气缸，托架固定在支架上，转架经转轴与支架相连接，托架与转架相邻，支架两端设有气缸，气缸一端支架相铰接，另一端与转架相铰接，其特征在于设有砧板、刀片和压紧螺钉，砧板经压紧螺钉与托架固定连接，刀片经压紧螺钉与转架固定连接，刀片与砧板相抵触，以利于快速切断板皮。

本发明可在托架上端设有凹面，砧板经压紧螺钉固定在托架的凹面上，对应托架的转架上设有凹面，刀片经压紧螺钉固定在转架的凹面上，以使砧板和刀片不高于托架和转架的上平面，有利于板皮的平滑输送。

本发明可在转架的凹面上设有带螺母的调整螺栓，调整螺栓一端与刀片螺纹连接，另一端与转架凹面相抵靠，以利于调整螺母来改变刀片与砧板的间隙，达到快速剪切板皮的作用。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、单板质量高、生产效率高、操作便捷、劳动强度低等优点。

附图说明  

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图的结构示意图。

图3是图1中A的局部放大图。

图4是本发明剪切碎板时，转架经气缸带动旋转与托架分离的状态图。

附图标记：转架1、托架2、支架3、气缸4、转轴5、砧板6、刀片7、压紧螺钉8、压紧螺钉9、压紧螺钉10、调整螺栓11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种旋切机的剪碎板装置，设有转架1、托架2、支架3和气缸4，托架2固定在支架3上，转架1经转轴5与支架3相连接，托架2与转架1相邻，支架3两端设有气缸4，气缸4一端支架3相铰接，另一端与转架1相铰接，其特征在于设有砧板6、刀片7和压紧螺钉8，砧板6经压紧螺钉9与托架2固定连接，刀片7经压紧螺钉10与转架2固定连接，刀片7与砧板6相抵触，以利于快速切断板皮。

本发明可在托架2上端设有凹面，砧板6经压紧螺钉9固定在托架2的凹面上，对应托架2的转架1上设有凹面，刀片7经压紧螺钉10固定在转架1的凹面上，以使砧板6和刀片7不高于托架2和转架1的上平面，有利于板皮的平滑输送。

本发明可在转架1的凹面上设有带螺母的调整螺栓11，调整螺栓11一端与刀片7螺纹连接，另一端与转架1凹面相抵靠，以利于调整调整螺栓11上的螺母来改变刀片7与砧板6的间隙，达到快速剪切板皮的作用。

本发明在旋切板皮时，操纵控制装置，旋切机开始旋切板皮，气缸4带动转架1回转，转架1与托架2分离并形成空隙，转架1起到挡板的作用，将旋切机旋切出的碎板皮和不标准的板皮阻挡并掉到碎板机的输送带上，当操作人员看到板皮平整，达到标准板皮时，操作气缸4，带动转架1转动，使转架1上的刀片7与托架2上的砧板6相切，将不达标的碎板皮切断掉到输送带上，标准单板在不停机的状态下经转架1的上端面输送到生产线上。

本发明由于采用上述结构，解决了操作人员的劳动强度高，旋切出的板皮质量差的问题，具有结构合理、板皮质量高、生产效率高、操作便捷、劳动强度低等优点。