[发明专利]鹅头式弯管及其对不同焦炉荒煤气和副产管路的连接方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种冶金焦炭生产中荒煤气输送装置领域，主要是冶金焦炭生产中改扩建新老厂区统一生产和管理的新型装置。

背景技术：

冶金焦炭生产中荒煤气输送技术广泛采用每组焦炉配备一套输送管道和一套副产品提炼与加工设备，已经成为焦化厂的主要生产方案，在生产过程中，节能环保，利于工人维护。目前，焦化厂原有一组年产20万吨冶金焦炭的生产线，现扩建一组年产80万吨冶金焦炭生产线，每组焦炉生产及副产品的提炼与加工都独立生产及管理。这样大大增加了设备使用数量及用工人数，员工的劳动强度同时在增加，两组焦炉副产品的质量存在差距，不能有效合理地运用人员及设备，大大提高产品成本，降低经济效益。

发明内容：

本发明的目的是提供一种为了解决焦化厂两组焦炉生产，使用两套荒煤气管道输送荒煤气和两套副产品提炼与加工设备，为了提高劳动生产率，降低生产成本，确保副产品质量稳定等问题，所提供的鹅头式弯管连接荒煤气管道装置，计划把两组焦炉产出的荒煤气合到一起，统一回收加工，有效合理地运用人员及设备，大大降低产品成本，提高经济效益。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置，其组成包括：鹅头式弯管，所述的鹅头式弯管连接直管段，所述的直管段连接焦油盒，所述的焦油盒连接弯管段，所述的直管段另一端连接新建焦炉荒煤气管，所述的鹅头式弯管另一端连接老式焦炉荒煤气管。

所述的鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置，所述的焦油盒下端具有出口，老区荒煤气管道按1％坡度设计。

利用鹅头式弯管对不同焦炉荒煤气和副产管路的连接方法，在两组焦炉产出的荒煤气管道之间增设鹅头式弯管连接装置，鹅头式弯管连接装置由鹅头式弯管、焦油盒、直管段、弯管段组成，新建焦炉与原焦炉的荒煤气管道用鹅头式弯管连接，新建焦炉荒煤气管一端与焦油盒连接，在焦油盒的另一侧安装一弯管段，用来溢流剩余氨水，荒煤气管道里冷凝下来的焦油和氨水流到焦油盒里，用人工清理，把两座以上焦炉产出的荒煤气合到一起，统一回收加工，有效合理地运用人员及设备。

有益效果：

1.本发明主要是冶金焦炭生产中特别是涉及焦化厂改扩建新老厂区统一生产和管理的新型装置；一套设备解决了焦化厂两组焦炉生产，使用两套荒煤气管道输送荒煤气和两套副产品提炼与加工设备等问题。

2.本发明实现了年产20万吨冶金焦炭的生产线与新扩建年产80万吨冶金焦炭生产线所产出的荒煤气管网的衔接，其副产品的提炼与加工统一生产及管理，降低劳动生产率，提高经济效益。

3.本发明的老区荒煤气管道按1％坡度设计，减少风机阻力。本发明不需增加其它辅助设备；在老区煤气管道支架之上作3.893米的门字架，就能满足本发明的设计及施工要求，投入资金少，效益好。

4.本发明在老区煤气管道与新区煤气管道用鹅头式弯管及焦油盒作为连接件进行连接，达到统一回收副产品的目的，降低设备使用数量，提高劳动生产率，确保副产品质量的稳定。

5.新建焦炉荒煤气管一端与焦油盒连接，在焦油盒的另一侧安装一管段，可以解决溢流剩余氨水问题，荒煤气管道里冷凝下来的焦油和氨水流到焦油盒里，用人工清理，把两座以上焦炉产出的荒煤气合到一起，统一回收加工，有效合理地运用人员及设备。

附图说明：

附图1本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置，其组成包括：鹅头式弯管1，所述的鹅头式弯管1连接直管段2，所述的直管段2连接焦油盒3，所述的焦油盒3连接弯管段4，所述的直管段2另一端连接新建焦炉荒煤气管5，所述的鹅头式弯管1另一端连接老式焦炉荒煤气管6。所述的弯管段用来溢流剩余氨水。

所述的鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置，所述的焦油盒下端具有出口，老区荒煤气管道按1％坡度设计。

实施例2：

鹅头式弯管及其对不同焦炉荒煤气和副产管路的连接方法，在两组焦炉产出的荒煤气管道之间增设鹅头式弯管连接装置，由鹅头式弯管、焦油盒、直管段、弯管段组成，新建焦炉与原焦炉的荒煤气管道用鹅头式弯管连接，新建焦炉荒煤气管一端与焦油盒连接，在焦油盒的另一侧安装一弯管段，用来溢流剩余氨水，荒煤气管道里冷凝下来的焦油和氨水流到焦油盒里，用人工清理，把两座以上焦炉产出的荒煤气合到一起，统一回收加工，有效合理地运用人员及设备。

实施例3：

实施例1或2所述的鹅头式弯管及其对不同焦炉荒煤气和副产管路的连接方法，所述的直管段端部安装一个焦油盒用来承装年产20万吨冶金焦炭生产线产出的荒煤气冷凝下来的焦油及杂质，然后再人工清理焦油盒里的焦油渣及杂质，在焦油盒另一侧面安装一弯管段用来排出焦油盒里满流出的氨水和焦油，此氨水和焦油引至焦油氨水处理槽，鹅头式弯管把年产20万吨冶金焦炭的生产线与新扩建年产80万吨冶金焦炭生产线所产出的荒煤气连接到一起，形成一整体，使荒煤气进入回收净化环节。