[发明专利]水底淤泥脱水干化装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备领域，尤其是水底淤泥脱水干化装置及方法。

背景技术

近年来湖泊水质污染，底泥沉积物中的污染物质累积严重，氮、磷、有机质等含量相对较高，从而为蓝藻和湖泛的爆发提供了必要的营养元素，所以对湖泊底泥的清除尤为重要。湖泊底泥含水量大，采用淤泥干化技术可以大大减轻后续处理的运输压力，提高清淤效率，降低清淤成本。目前国内外的淤泥干化技术主要采用化学固化法或脱水干化法。化学固化法的处理对象主要是含水率高、具有流动性的淤泥，需要加入大量的固化剂及加重剂，实际使用时难度较大，成本较高。脱水干化法主要是利用机械脱水来实现固液分离，目前常采用单一的固液分离设备，例如真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机或卧式离心机来进行固液分离；这些设备需要对污水进行预处理，而且出水通常也不能直接排放，无法用于大规模、批量化的淤泥处理工程，处理效果很不理想。

发明内容

本申请人针对上述现有水底淤泥干化采用的机械脱水设备形式单一，出水不能直接排放，无法规模化、批量化生产的缺点，提供一种水底淤泥脱水干化装置及方法，工艺合理，耗能低，可以规模化、批量化进行淤泥干化处理。

本发明所采用的技术方案如下：

一种水底淤泥脱水干化装置，包括由管路与输送泵串联连接的过滤筛、压滤机、净化塔与离心机，其中所述压滤机、净化塔与离心机的输入管路设置有絮凝剂添加机，离心机的排水口连接至所述净化塔的输入口。其进一步特征在于：

所述过滤筛为振动筛或滚动筛；

所述压滤机为板框压滤机或带式压滤机。

采用上述装置进行的水底淤泥脱水干化方法，对污水进行四级处理：

第一级，采用过滤筛对含泥污水进行预处理；

第二级，采用压滤机进行污泥脱水；

第三级，采用净化塔对压滤机出水进行二次处理；

第四级，采用离心机对净化塔浓缩污泥进行脱水，离心机出水回流至上级净化塔进行再处理。其进一步特征在于：

在所述的第二级、第三级、第四级的进水中添加有絮凝剂；

所述絮凝剂为聚合氯化铝与聚丙烯酰胺；

在第二级的进水中聚合氯化铝添加浓度为100～150ppm；聚丙烯酰胺添加浓度为6～8ppm；

在第三级的进水中聚合氯化铝添加浓度为20～50ppm；聚丙烯酰胺添加浓度为1～3ppm；

在第四级的进水中聚合氯化铝添加浓度为200ppm；聚丙烯酰胺添加浓度为5～10ppm。

本发明合理选择多种水处理设备，利用各种设备的优势构建整套装置，避免了单一设备处理效率低的缺陷，可以高效的进行水底淤泥脱水干化处理。本发明具有占地面积小、能耗低、连续作业无堵塞，出泥量大等特点，可移动性好，可以方便的设置于淤泥处理现场；不仅减少了淤泥堆场自然干化所需的时间，提高了淤泥处理的效率，同时清淤成本也大大降低，满足规模化、批量化、工程化处理淤泥的需要。在实际作业时，泥饼输出量大，净化塔出水完全达到排放指标(GB18918-2002)中的一级标准。

附图说明

图1为本发明的水底淤泥脱水干化装置连接示意图；

图2为图1中振动筛的主视图；

图3为图1中带式压滤机的主视图；

图4为图1中净化塔的主视图；

图5为图1中离心机的主视图；

图6为本发明的水底淤泥脱水干化方法详细流程图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明所述的水底淤泥脱水干化装置包括由管路与输送泵串联连接的振动筛100、压滤机200、净化塔300与离心机400，其中所述压滤机200、净化塔300与离心机400的输入管路设置有絮凝剂添加机，离心机400的排水口407连接至所述净化塔300的入口。参照图6，本发明所述的水底淤泥脱水干化方法主要分为四级进行淤泥处理。

第一级：含泥污水预处理。选用振动筛100作为含泥污水的预处理设备。在河湖的清淤、疏浚工程中，底泥中的固体垃圾和杂质较多，必须要经过预处理才能进行后续的污泥脱水。振动筛的工作原理在于两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出的一个过程，从而完成物料的筛分。如图1、图2所示，机架104的顶部设置有倾斜的筛网103，筛网103在振动泵102的作用下上下振动，缓冲水箱101流出的含有固体垃圾和杂质的污水，其液体通过筛网103的筛孔过滤并从出水口105流出，而大颗粒的固体垃圾或杂质不能通过筛孔，而沿着斜面向下运动，最终落入侧面设置的振动筛污泥收集箱601。