[发明专利]钢牙板粉碎机及其制作方法

权利要求书

1.一种钢牙板粉碎机，具有底座、粉碎室、引风机和驱动机构，其中，粉碎室位于底座上，是由壳体、主牙板、副牙板、转轴、转盘、销轴、活动刀片和筛网组成，其特征在于：主牙板和副牙板均由弧形基板和与弧形基板连接为一体的多个固定刀片构成，所述弧形基板和固定刀片均采用低碳钢铸件或板材焊接制件。

2.根据权利要求1所述的钢牙板粉碎机，其特征在于：所述低碳钢铸件或板材焊接制件采用T20、T10或A3钢。

3.根据权利要求1所述的钢压板粉碎机，其特征在于：所述副牙板上设有至少1个以上的磨条。

4.根据权利要求1所述的钢牙板粉碎机，其特征在于：所述固定刀片朝着来料方向倾斜设置，其与弧形基板切线夹角为50°～80°。

5.根据权利要求1所述的钢牙板粉碎机，其特征在于：所述固定刀片的刀刃部位排列布设有泄料槽。

6.根据权利要求1所述的钢牙板粉碎机，其特征在于：所述固定刀片厚度为1～5mm。

7.根据权利要求1所述的钢牙板粉碎机，其特征在于：所述活动刀片厚度为2～4mm。

8.一种用于权利要求1所述钢牙板粉碎机的制作方法，包括按常规工艺将除主牙板、副牙板、销轴及活动刀片以外的其它各部零件加工成型和粉碎机的总装，其特征在于：还包括以下步骤：

1)制作主牙板毛坯和副牙板毛坯，采用焊接成型或铸造成型：

a)焊接成型：按设定的工艺要求取低碳钢板材分别截取弧形基板坯料、固定刀片坯料和磨条坯料，将弧形基板坯料分别卷制成型，并与固定刀片坯料和磨条坯料对应焊接为一体，制成主牙板毛坯和副牙板毛坯并完成安装孔的加工备用；

b)铸造成型：按照常规的压力铸造或精密铸造工艺方法分别将主牙板毛坯和副牙板毛坯铸造成毛坯并完成安装孔的加工备用；

2)销轴毛坯和活动刀片毛坯制作成型：按照设定的工艺将销轴毛坯和活动刀片毛坯下料并加工成型备用；

3)渗碳淬火：按照常规的渗碳淬火工艺方法分别将制备的主牙板毛坯、副牙板毛坯、销轴毛坯和活动刀片毛坯进行渗碳淬火，其中渗碳厚度均为0.5～2mm，活动刀片毛坯的周边部位和固定刀片毛坯淬火硬度均为R55～60，其余淬火硬度均为R25～30，渗碳淬火后的销轴和活动刀片即为成品；

4)主牙板和副牙板加工成型：采用砂轮将经过渗碳淬火的主牙板毛坯和副牙板毛坯固定刀片的刃部及泄料槽磨削成型，即为主牙板和副牙板成品。