[发明专利]焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种焚烧炉。

背景技术

目前，现有的焚烧炉，在焚烧垃圾时仅在底部燃烧，燃烧面积小，焚烧效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种底部和四周同时燃烧，燃烧面积大，焚烧效率较高的焚烧炉。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种焚烧炉，其特征在于：它包括炉体、助燃通道、分流装置；所述炉体为中空立柱形，所述助燃通道设于炉体内壁上，所述分流装置设于炉体内壁上，或助燃通道上。

较之现有技术而言，本发明结构简单，制造、使用方便，由原有仅在底部燃烧变为四周同时燃烧，燃烧面积增大数倍，焚烧效率可提高50%以上。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是图1的A向结构简图。

图3是本发明实施例2的结构示意图。

图4是图3的A向结构简图。

图5是本发明实施例3的结构示意图。

图6是图5的A向结构简图。

标号说明：1炉体、2助燃装置、2-1助燃通道、2-1-1空气通槽、2-1-2凸板、2-2分流设备、2-2-1挑松杆、3进料口、4排灰装置、4-1炉排、4-2储灰腔、4-3排灰口、5空气导引装置、5-1鼓风机、5-2烟道、5-3过滤设备、5-4引风机、5-5烟囱。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：

实施例1：

如图1和图2所示为本发明提供的一种焚烧炉的实施例示意图，它包括炉体1、助燃装置2；所述的炉体1为中空立柱形，所述的助燃装置2设于炉体1内壁上。

所述的助燃装置2包括助燃通道2-1；所述的助燃通道2-1设于炉体1内壁上，所述的助燃通道2-1由空气通槽2-1-1和凸板2-1-2组合而成；所述的空气通槽2-1-1为管状，设于炉体1内壁上，由炉体1底部延伸至炉体1中上部，未与炉体1内壁连接的管壁上开有多个通孔，用于将空气由空气通槽引入炉体内，使靠近炉壁的垃圾接触空气，利于燃烧，同时烘干周边的垃圾，所述的凸板2-1-2为长条形板材，设于炉体1内壁上，由炉体1底部延伸至炉体1中上部，在板材侧面开有多个通孔，因凸板2-1-2间的格挡作用，垃圾不可能将周壁填满，从而形成间隙，同时凸板2-1-2左右有通孔相连，利于空气流通，加快炉壁周围垃圾的燃烧，并对周边的垃圾起烘干作用。

所述的助燃装置包括分流设备2-2；所述的分流设备2-2设于助燃通道2-1上，所述的分流设备2-2为多根挑松杆2-2-1；所述的挑松杆2-2-1为柱式长杆，当未燃烧的垃圾被架在挑松杆2-2-1上，从而与下方的垃圾形成间隙，增加与空气的接触面，利于垃圾的燃烧，在挑松杆2-2-1上的垃圾经过一定的燃烧后，支撑力变弱，就会向下掉落，形成垃圾不断滚动向下，而产生间隙，燃烧又快又充分，同时又起到对上方垃圾的烘干作用。

焚烧炉还包含有进料口3、排灰装置4和空气导引装置5；所述的进料口3设于炉体1顶部，用于倒入要焚烧的垃圾；所述的排灰装置4，它包括炉排4-1、储灰腔4-2、排灰口4-3；所述的炉排4-1为不规则无顶倒圆台形，侧面由圆锥面板和圆柱面板组成，圆锥面板上有多条条状槽，用于排出垃圾燃烧后的灰渣，底面开有大槽，用于排出大的渣块，炉排4-1设于炉体下方，所述的储灰腔4-2设于炉排4-1下方，所述的排灰口4-3设于储灰腔4-2底部侧壁上，用于排出灰渣；所述的空气导引装置5，它包括鼓风机5-1、烟道5-2、过滤设备5-3、引风机5-4和烟囱5-5；所述的鼓风机5-1位于储灰腔4-2内，所述的烟道5-2设于炉体1侧壁上部，位于助燃通道2-1的上方，与助燃通道2-1间有一定的间距，垃圾在这一区域内形成未燃烧段，可对下方燃烧垃圾形成的烟气进行一定的过滤，所述的过滤设备5-3与烟道5-2相连，所述的引风机5-4设于过滤设备5-3与烟囱5-5之间的烟道5-2上，所述的烟囱5-5设于烟道5-2末端，将空气从底部引导至炉体1上部，从而加强炉体1内空气的流动，并将炉内废气及时排出，经过过滤设备5-3净化后排放。

实施例2：

如图3和图4所示为本发明提供的一种焚烧炉的实施例示意图，它包括炉体1、助燃装置2；所述的炉体1为中空立柱形，所述的助燃装置2设于炉体1内壁上。