[发明专利]一种微孔曝气氧化沟

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水生物处理装置，尤其是涉及一种微孔曝气氧化沟。主要应用于低浓度有机废水的好氧处理。

背景技术

活性污泥法是世界上的一种重要污水处理技术。氧化沟是活性污泥法的一种重要形式，具有完全混合式和推流式的双重作用。污水与活性污泥的混合液在氧化沟中循环流动，污水与活性污泥中的微生物充分混合接触，污水提供碳源，曝气器提供氧源，通过微生物的呼吸代谢作用，污水中的有机物转化为CO₂和H₂O，污水得到净化。

目前，氧化沟的曝气和推流主要有两种形式，一种采用表曝机(如转刷、转碟或倒伞型曝气机)同时完成充氧曝气和推动沟内水流流动，使沟内的水流速度必须保持0.3m/s以上，又使曝气同时完成。此种方式的优点是：表曝机一般布置在池面上，维修较方便。此种方式的缺点是：形成的气泡较大，氧转移效率低；当水中的溶解氧达到一定程度或不需充氧曝气的过程时，该机械为了保持水流流速还必须保持开动，造成能源浪费，而且不易控制。另一种采用微孔曝气器和潜水推流器的组合方式，潜水推流器和微孔曝气器均布置在沟内直道上(如图1、2所示)。此种方式的优点是：潜水推流器和微孔曝气器可以单独控制；微孔曝气器产生气泡小，充氧效率高。此种方式的缺点是：由于潜水推流器采用水平轴转动，水流运动方向断面上形成环形涡流，不仅与氧化沟池壁形成摩擦阻损，浪费能源；且涡流使活性污泥沉降，推流器前后一定距离内不能设微孔曝气器，造成布置困难，如布置在弯道上，阻力会加大；因潜水推流器的电机淹没在污水中，造成设备防护等级高，维修不方便，或由于不同污水的腐蚀作用，使用上受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种微孔曝气氧化沟，解决现有微孔曝气氧化沟摩擦阻损高、污泥易沉降及维修不方便问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微孔曝气氧化沟，它包括有进水口、出水口及中间有隔墙的氧化沟池内设置的微孔曝气器，所述的微孔曝气器通过空气管道与鼓风机连接，在氧化沟池流道上设置的推流器；其特征在于：所述的推流器包括电机通过减速器连接转轴，转轴上有一组叶片的叶轮；所述的推流器轴向垂直设置在氧化沟池流道。

为了形成较好的曝气、流场，所述的氧化沟池采用椭圆形的环形沟池；所述的推流器的一组叶片是均布的三片弧形叶片。

为了便于维修，所述的推流器布置在氧化沟池的弯道；其电机和减速器通过池盖连接固定，均露出池面。

为了提高曝气效果，所述的微孔曝气器布置在氧化沟的直道。

为了便于进水与氧化沟内混合液尽快充分混合，所述的进水口设在推流器上游直道与弯道交界处。

为了防止污水短流，所述的进水口设在推流器上游直道与弯道交界处，所述的出水口设在进水口上游氧化沟直道上。

本发明的有益效果：由于采用垂直设置离心叶轮式推流器，叶轮切线方向与污水处理混合液的流动方向一致，推流器可以最大限度地用于推动混合液转动，动力效率利用高，节约能耗；此外，推流器布置在弯道上，微孔曝气器布置在直道上，完全避免污泥沉积；竖轴推流器的电机和减速机布置在池面上，易于防护和维修；进水口和出水口的布置可以最大限度防止污水短流。通过对推流器和鼓风机的分别控制，实现充氧效率高、推流功率小的目的。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为现有微孔曝气氧化沟构造示意图。示意各部件布置及结构。

图中：1.氧化沟、2.推流器、3.微孔曝气器、4.鼓风机、5.空气管道、6.进水口、7.出水口。

图2是现有的轴流式推流器结构及的布置图。示意轴流式叶轮机结构，潜水推流器的电机淹没在水中。

图中：1.氧化沟、2.推流器。

图3为本发明曝气氧化沟构造示意图。

图4为本发明微孔曝气氧化沟中的推流器的构造示意图。

图3、4中：1.氧化沟池、2.推流器、3.微孔曝气器、4.鼓风机、5.空气管道、6.进水口、7.出水口、8.隔墙、11.池盖、21.电机、22.减速器、23.转轴、24.叶轮。

具体实施方式