[发明专利]一种制备硫酸过程的SO3的吸收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备硫酸过程的SO₃的吸收装置的改进。

背景技术

在硫酸行业，吸收系统工艺通常有两种：一种是一次吸收工艺，此工艺适用于小规模制酸系统；另一种是两次吸收工艺，此工艺适用于较大规模的制酸系统。目前采用两次吸收工艺的硫酸系统，一次吸收塔(简称一吸塔)和二次吸收塔(简称二吸塔)通常都有各自独立的循环酸系统，但是一旦两个循环酸系统任意一个系统的干吸泵出现故障，都会导致系统不能正常生产，烟气大量排空，对周边环境造成不良影响，严重时则可能引起生产事故。如，当一吸泵跳车时，一吸塔就无法上酸，经过一、二、三层转化器转化的烟气中的SO₃在一吸塔中得不到吸收，然后进入四层转化器后，由于SO₃浓度太高无法继续进行SO₂的转化，经过二吸塔吸收后，排空的SO₂和SO₃的浓度都较高，对环境造成了二次污染；当二吸泵跳车时，经过四层转化的烟气就无法得到吸收，因此排空的烟气中的SO₂和SO₃的浓度也较高。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术中的两次吸收工艺流程中存在的不足，提供一种流程简单，操作方便，可进行自动连锁控制的制备硫酸过程的SO₃的吸收装置。

本发明的目的是通过以下方式实现的。

一种制备硫酸过程的SO₃的吸收装置，其装置包括一次吸收塔和吸收塔循环槽、二次吸收塔和吸收塔循环槽；其特征在于其结构还包括：

冷却器-该冷却器为阳极保护冷却器，为两个，分别与一次吸收塔和二次吸收塔的循环槽通过泵配置联接；

吸收液体分配槽-该分配槽为一个高位槽，其进液管与两个冷却器的出液管相联；吸收液分配槽底部设两根放液管分别与一次吸收塔和二次吸收塔进液管相联；在吸收液分配槽上部侧壁上设有与吸收塔循环槽相联的溢流管。

本发明的一种制备硫酸过程的SO₃的吸收装置，设置了一个硫酸吸收液分配器，一级和二吸收塔的循环槽中的循环酸经泵输送至阳极保护冷却器，经冷却后再输送至分配器内，由分配器统一再给一次吸收塔和二次吸收塔集中供酸，分配器至每个吸收塔的输酸管道上设置电动控制阀门和以及压力测点和，以便根据压力调节供酸量；为了安全起见，在分配器上部两侧各设置一根溢流管道和通往循环槽中，当分配器内液位过高时，浓硫酸即可通过溢流管道和回到各自的循环槽，避免冒槽事故。

本发明的一种制备硫酸过程的SO₃的吸收装置，将原来互相独立的两个独立的系统进行连锁控制，一旦一个系统出现问题，另一个系统将会仍然给两个系统供酸，而且可以自动将吸收泵的能力提升至最大，能最大可能地保证两个吸收塔的供酸量，从而保证整个吸收工艺的吸收效果。

附图说明

图1为本发明的设备结构示意图。

具体实施方式

一种制备硫酸过程的SO₃的吸收装置，其装置包括一次吸收塔1和吸收塔循环槽2、二次吸收塔3和吸收塔循环槽4；其结构还包括：

冷却器5、6-该冷却器为阳极保护冷却器，为两个，分别与一次吸收塔和二次吸收塔的循环槽通过泵7、8配置联接；

吸收液体分配槽9-该分配槽为一个高位槽，其进液管与两个冷却器的出液管10、11相联；吸收液分配槽底部设两根放液管12、13分别与一次吸收塔和二次吸收塔进液管相联；在吸收液分配槽上部侧壁设有与吸收塔循环槽相联的溢流管13、14。

正常生产时，往一吸塔循环槽和二吸塔循环槽中注入浓度为92.5％的浓硫酸，启动一吸塔循环酸泵和二吸收塔循环酸泵，将循环槽中硫酸输送至阳极保护冷却器冷却后，都进入吸收液分配器内，经过二次分配后分别从分配器下部的出酸管自流进入一吸收塔和二吸收塔中，与塔中自下而上的烟气逆流接触，将其中的SO₃吸收后，从一吸塔出来的烟气继续进二吸收塔进行转化，从二吸塔出来的烟气经尾气烟囱排空；出酸管上安装有自动控制电动阀15和压力表16，出酸管上安装有自动控制电动阀17和压力表18，对进一吸塔和二吸塔的酸量进行控制和调节。当一吸塔循环酸泵出现故障时，二吸塔循环酸泵就集中为两个吸收塔供酸，两个吸收塔都可以短时间内基本维持正常生产；当二吸塔循环酸泵出现故障时，一吸塔循环酸泵就集中为两个吸收塔供酸，两个吸收塔也可以短时间内基本维持正常生产；出现故障的泵可以紧急抢修投入生产使用。这样，不管哪个泵出现故障，都不影响生产的正常进行，也不会出现烟囱冒大烟而对环境造成二次污染。