[发明专利]一种周转滚道阻挡器

说明书

技术领域

本发明涉及工件周转和运输辅助器具，具体地说是一种周转滚道阻挡器。

背景技术

我们知道，曲轴等机械部件的生产制造中，要经过很多加工工序。其一般是通过周转轨道进行工序间的周转输送。现有的工件周转轨道主要由支架、上纵梁构成，上纵梁之间的距离可方便调整，以适应不同长度零件的周转。周转轨道有的安装有输送动力，有的加工成倾斜的坡度。在倾斜的或者有动力的滚道上放有多件工件，而每次只允许一件通过。通常使用的是以弹簧为动力的杠杆式阻挡器。这种装置存在着体积大，动作不灵活的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，组装方便，体积小，操作灵活的运输轨道阻挡器。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种周转滚道阻挡器，其特征是：其包括有滑道、挡板、辊子、顶出式单作用气缸，所述滑道安装在滚道两侧，滑道上纵向设有长孔，挡板安装在滑道长孔内，可上下移动，挡板呈长条状，其上侧开有两个凹槽，辊子通过支撑轴安装在挡板的凹槽内，顶出式单作用气缸固定在滑道上，气缸杆与伸出挡板端面的支撑轴铰链。

本发明所述辊子在凹槽内可绕支撑轴旋转，辊子的圆柱面高出挡板。

本发明采用上述机构，在顶出式单作用气缸的作用下，装有辊子的挡板向上伸出并高出滚道，以阻挡工件移动。当要使工件通过时，向顶出式单作用气缸通气，顶出式单作用气缸则带动挡板及辊子向下移动，挡板及辊子低于滚道，工件失去阻挡向前移动。当工件完全通过辊子后，挡板及辊子在顶出式单作用气缸的作用下向上弹起高于滚道并阻挡后面的工件通过。对照现有技术，本发明结构合理，组装方便，制造简单，在利用滚道进行周转和仓储时，一次只放行一件工件通过。适于曲轴等机械部件的加工过程中工序间周转输送。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中：1.气缸固定柱，2.顶出型单作用气缸，3.滑道，4.连接块，5.支撑轴，6.辊子，7.挡板，8.螺栓，9.滚道。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种周转滚道阻挡器，其包括有滑道3、挡板7、辊子6、顶出式单作用气缸2等。所述滑道3用螺栓8安装固定在滚道9两侧。滑道3上纵向设有长孔，挡板7安装在滑道3长孔内，挡板7可以在长孔中上下移动。挡板7呈长条状，其上侧开有两个凹槽，辊子6通过支撑轴5安装在挡板7的凹槽内。具体是：挡板7两端面钻有深孔，辊子6安装在挡板7的凹槽内，辊子6的圆柱面高出挡板7。支撑轴5由挡板7端面的深孔插入。插入深孔的支撑轴5将辊子6固定在挡板7的凹槽内，辊子6在凹槽内可以绕支撑轴5旋转，辊子的圆柱面高出挡板。支撑轴5外端则伸出挡板7的端面。

本发明所述顶出式单作用气缸2通过气缸固定柱1固定在滑道3上，顶出型单作用气缸2的气缸杆由连接块4与伸出挡板7端面的支撑轴5铰链。

本发明使用时，在顶出式单作用气缸2的作用下，装有辊子6的挡板7向上伸出并高出滚道9，以阻挡工件移动。当要使工件通过时，向顶出式单作用气缸2通气，顶出式单作用气缸则带动挡板7及辊子6向下移动，挡板7及辊子6低于滚道9，工件失去阻挡向前移动。当工件移动至挡板7及辊子6的上方时，即停止向顶出式单作用气缸2供气，挡板7及辊子6在顶出式单作用气缸2的作用下向上弹起，并使辊子6顶在移动的工件的底上。当工件完全通过辊子6后，挡板7及辊子6失去向下的压力，在顶出式单作用气缸的作用下向上弹起高于滚道并阻挡后面的工件通过。这样，在利用滚道进行周转和仓储时，一次只放行一件工件通过。