[发明专利]无压脚高频可控珠式缝纫机有效

专利信息
申请号: 201010240418.1 申请日: 2010-07-30
公开(公告)号: CN101892560A 公开(公告)日: 2010-11-24
发明(设计)人: 滕泽明 申请(专利权)人: 滕泽明
主分类号: D05B23/00 分类号: D05B23/00;D05B55/14;D05B69/16
代理公司: 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 代理人: 宋铁军
地址: 110043 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 无压脚 高频 可控 缝纫机
【说明书】:

技术领域:本发明提供一种编扎生活类或装饰类织物用的缝纫机,尤其涉及一种没有压脚的缝纫机。 

背景技术:目前随着时代的发展,织物的种类也越来越多,装饰物的效果也不再局限于平面化,立体化的装饰效果逐渐盛行,其中有一种装饰手法为珠式缝纫手法。也就是将陶珠或其他形式的珠状物以各种形状编扎在衬物上,达到立体的装饰效果,但目前珠式装饰物的缝制工艺相当繁琐,大部分为手工缝制,如果利用现有的缝纫机来缝制,操作起来十分困难,因为现有的缝纫机大都只能缝制由线组成的图案,而无法很好的缝制珠式的图案,不是熟练工很难达到工艺要求,况且,针杆在瓷珠间穿梭缝纫更是难上加难;这样就给珠式装饰带来很大的不便,无法进行大批量的生产。 

发明内容:

发明目的:本发明提供一种无压脚高频可控珠式缝纫机,其目的是解决以往的缝纫机无法很好的缝制珠式装饰物以至于珠式装饰物无法大批量生产的问题。 

技术方案:本发明是通过以下技术方案来实现的: 

一种无压脚高频可控珠式缝纫机,包括机台和设置在机台上的机身,其特征在于:所述机身的机头处设置有无压脚的针杆;所述机台的下方设置有踏板开关,机台上设置有变速机,变速机与机身上的驱动轮连接;所述踏板开关通过变速器连接至变速机。 

所述无压脚的针杆设置至少一个。 

所述无压脚的针杆设置1个、2个、3个、4个或5个。 

所述驱动轮的转速为1~1000转/分钟。 

所述驱动轮的转速为1~800转/分钟。 

所述驱动轮的转速为350~600转/分钟。 

所述驱动轮的转速为500转/分钟。 

优点及效果:本发明提供一种无压脚高频可控珠式缝纫机,包括机台和设置在机台上的机身,其特征在于:所述机身的机头处设置有无压脚的针杆;所述机台的下方设置有踏板开关,机台上设置有变速机,变速机与机台上的驱动轮连接;所述踏板开关通过变速器连接至变速机。 

该无压脚高频可控珠式缝纫机,将原始缝纫机所必不可少的压脚取消,并增加了变速机控制缝纫机的转速,从而很好的解决了原始的缝纫机无法缝制珠式装饰的难题,并且本发明将缝纫机的转速控制在1~1000转/分钟,从而使得缝纫机即使去掉压脚也不至于产生跳线的情况,从而可以高效快速的实现批量生产珠式装饰物的要求。

本发明是一种手工采用机械缝制珠式装饰物的装置,比原有手工缝制节省了大量的时间和人力,而瓷珠的装饰性非常广泛,可用于服装、鞋帽、汽车靠垫、商标、壁画以及各种不同形态的珠式工艺品等等,而本发明的无压脚高频可控珠式缝纫机,使得瓷珠缝纫达到量产的要求。 

本发明的装置经过各种缝制不同类型的瓷珠的实验以后,确认其达到了可操作性,且性能稳定,其效率比手工缝制提高了近20倍,并且该缝纫机即使在停电的时候也可以进行人工操作。 

该发明的可操作性非常强,初学缝纫技术的人在短时间内斗可以掌握其操作技巧,从而也极大的缩短了培训时间。 

另外,本发明中的变速机可以将转速很好的控制在所需要的转速内,从而配合无压脚技术,达到缝制珠式装饰物的要求,并且本发明的针杆可以设置多个,从而满足不同的缝制要求。 

该发明结构简洁合理,可操作性强,效率高。 

附图说明:

图1为本发明的一种形式的结构示意图; 

图2为本发明的另一种形式的结构示意图。 

具体实施方式:下面结合实施例对本发明做进一步的说明: 

如图1所示,本发明提供一种无压脚高频可控珠式缝纫机,包括机台1和设置在机台1上的机身2,所述机身2的机头3处设置有无压脚的针杆4;所述机台1的下方设置有踏板开关5,机台1上设置有变速机6,变速机6与机身2上的驱动轮7连接;所述踏板开关5通过变速器8连接至变速机6。 

该发明在使用的时候,启动踏板开关5,通过变速器8控制变速机6转动,再通过变速机6带动驱动轮7转动从而使得针杆4工作,完成珠式装饰物的缝纫工作。这时,通过踏板开关5的操作使得驱动轮7保持在预定的转数即可。 

如图2所示,所述无压脚的针杆4设置至少一个,也就是说针杆4可以设置多个,从而满足不同的缝纫要求。 

而所述无压脚的针杆4设置1个、2个、3个、4个、5个或其他多个,这样就会满足不同的缝纫需求。 

该发明的变速器4可以在高速运转的针杆下线的时候速度迅速减慢,使缝纫过程变得轻松简单。 

所述驱动轮7的转速控制在1~1000转/分钟,这个转数范围,可以有效的防止短线、重复的问题。 

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