[发明专利]一种采用微弧氧化作为钛合金化学镀镍前处理方法无效
| 申请号： | 201010240241.5 | 申请日： | 2010-07-29 |
| 公开（公告）号： | CN101914764A | 公开（公告）日： | 2010-12-15 |
| 发明（设计）人： | 赵晴;陈庆龙;刘刚 | 申请（专利权）人： | 南昌航空大学 |
| 主分类号： | C23C18/36 | 分类号： | C23C18/36;C23C18/18;C25D11/26 |
| 代理公司： | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人： | 刘凌峰 |
| 地址： | 330000 江西省*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 采用 氧化 作为 钛合金 化学 镀镍前 处理 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用微弧氧化作为钛合金化学镀镍前处理方法，其特征是方法步骤为：
(1)化学除油：将氢氧化钠60～80g/L、磷酸三钠20～40g/L、碳酸钠20～40g/L和硅酸钠3～10g/L配制成化学除油液，温度在70℃～90℃，将该除油液除去试片表面油污，除尽为止，除油后试片经水彻底清洗，再进行表面水膜连续性检查，若整个零件表面亲水，无水珠和不浸润处，则认为除油合格；
(2)微弧氧化：采用钛丝做成所需形状的夹具，确保在微弧氧化过程中夹具与试片接触良好，在微弧氧化时，由于火花放电溶液温度容易升高，而要求槽液温度低于85℃，并采用循环冷却水对槽液进行冷却。微弧氧化工艺的基本参数为：将硅酸钠2～4g/L、六偏磷酸钠2～4g/L、铝酸钠0.5～1.5g/L和次亚磷酸钠0.5～1g/L混合，采用直流叠加脉冲通电方式，脉冲频率60Hz，占空比30～100％，平均电流密度2～8A/dm2，时间5～10min；
(3)活化：将盐酸(36％)50ml/L和氢氟酸(40％)40ml/L混合后冲洗钛合金表面，室温，冲洗时间3～9s；
(4)化学镀镍：将六水合硫酸镍25～30g/L、次亚磷酸钠20～30g/L、乳酸25mL/L和硼酸10g/L配制成化学镀镍液，调节pH值为4.4～4.8，温度88～92℃，然后将钛合金放入该化学镀镍液中80min。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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