[发明专利]薄膜气压冲孔方法及相应设备

权利要求书

1.一种薄膜气压冲孔方法，包括下述步骤：

①、用上模将薄膜紧压在开有多个气腔孔的下模上，上模下表面上开有位置与气腔孔相对、大小、数目与气腔孔相同的通孔，上述通孔均与一个进气腔相通，该进气腔通过一个气阀与高压气源相通，上模、下模与薄膜之间均气密封；将气腔孔下端用活动密封件封堵；

②、然后再向上模的进气腔内通入高压气，高压气将各个气腔孔处的薄膜冲破，进入气腔孔，实现冲孔；

③、切断高压气源；

④、最后，移开活动密封件，将高压气、冲屑排出。

2.一种薄膜气压冲孔方法，包括下述步骤：

①、用上模将薄膜紧压在开有多个气腔孔的下模上，上模设有与气腔孔所在区域相对的进气腔，该进气腔通过一个气阀与高压气源相通，上模、下模与薄膜之间均气密封；将气腔孔下端用活动密封件封堵；

②、然后再向上模的进气腔内通入高压气，高压气将各个气腔孔处的薄膜冲破，进入气腔孔，实现冲孔；

③、切断高压气源；

④、最后，移开活动密封件，将高压气、冲屑排出。

3.一种实现权利要求1所述的薄膜气压冲孔方法的薄膜气压冲孔设备，其特征在于：包括空压机、下模、上模和活动密封件，其中下模、上模分别设置在薄膜上下两侧，下模上开有多个气腔孔，所述上模设置在一个升降台上，且其下表面上开有位置与气腔孔相对，大小、数目与气腔孔相同的通孔，上述通孔均与一个进气腔相通，该进气腔通过一个气阀与所述空压机的高压气出口相通，所述活动密封件设置在下模下方，并配有驱动缸，可封堵气腔孔下端。

4.根据权利要求3所述的薄膜气压冲孔设备，其特征在于，所述升降台上配有导轨，所述下模、上模分别设有导向孔和导向柱。

5.根据权利要求4所述的薄膜气压冲孔设备，其特征在于：所述薄膜由步进电机驱动的卷筒拖动。

6.根据权利要求5所述的薄膜气压冲孔设备，其特征在于：所述升降台由驱动气缸驱动，所述活动密封件由驱动油缸驱动。

7.根据权利要求6所述的薄膜气压冲孔设备，其特征在于：所述下模下方设有封闭的壳体，所述活动密封件就设置在该壳体内，其驱动油缸的伸缩杆与壳体之间气密封，该壳体上至少设有一个开口，该开口上设有冲屑回收网罩。

8.根据权利要求7所述的薄膜气压冲孔设备，其特征在于：所述壳体左、右两侧及前侧分别设有一个开口，每个开口上设有冲屑回收网罩，前侧的冲屑回收网罩与薄膜之间设有隔板。

9.根据权利要求8所述的薄膜气压冲孔设备，其特征在于：其还包括PLC程序控制器，所述驱动油缸伸缩杆旁设有一个红外线位置传感器；所述升降台一侧设有两个上下错开的红外线位置传感器，所述气阀为电磁阀，前述红外线位置传感器均与PLC程序控制器的信号输入端相连，前述步进电机、电磁阀、驱动气缸、驱动油缸均由PLC程序控制器控制。