[发明专利]一种锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂和锂电池包装膜

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂和锂电池包装膜。

[背景技术]

锂离子电池由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长，是21世纪发展的理想能源。习惯上，人们把锂离子电池也称为锂电池，本申请所说的锂电池即锂离子电池。

连云港中金医药包装有限公司于2001年10月24日申请了中国发明专利，申请号为01263383.6，专利名称为“锂电池软包装膜”，公开了一种锂电软包装膜的制造方法，由于在铝箔接触电解液的一面直接复合热封层、没有使用粘合剂，导致铝箔热封层和铝箔的剥离强度不高，粘结力低，同时还需要使用价格高昂的挤出生产设备。大日本印刷株式会社于2000年12月18日在中国申请的发明专利，申请号为：00806337.0，专利名称为“聚合物电池用包装材料及其制造方法”，公开了一种锂电池软包装膜，由基底层/粘合树脂层/化学处理层/铝箔层/化学处理层/粘合树脂层/热封层构成，由于层数多达七层，造成生产工艺复杂、生产成本较高。而且该专利产品热封层和铝箔的剥离强度也不够高，例如，大日本印刷的锂电池用铝塑膜的初始剥离强度为30N/15mm，在电解液中浸泡12天后的剥离强度为9N/15mm。因为在工作条件下剥离强度低，影响到最终产品的使用寿命。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种在工作条件下粘接力好，铝箔热封层和铝箔的剥离强度高的锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种结构层次较少、生产工艺简单、生产成本较低，热封层和铝箔的剥离强度高的锂电池包装膜。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂，由改性聚醚多元醇和异氰酸酯等当量混合组成，所述的改性聚醚多元醇由聚醚多元醇与接枝共聚物经非极性基团接枝共聚而成。

所述的接枝共聚物是低分子氯化聚乙烯、低分子氯化聚丙烯或低分子氯化聚丁二烯。

所述的聚醚多元醇为官能度2-4、平均分子量3000-5500的聚醚多元醇。

以上所述的锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂，聚醚多元醇与接枝共聚物的质量比为2-3∶1。

以上所述的锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂，聚醚多元醇与接枝共聚物接枝共聚的反应初始温度为280℃至320℃，反应终止温度为320℃至380℃。

一种锂电池包装膜的技术方案是，包括表层和热封层，所述的表层包括铝箔层，所述的热封层与所述的铝箔层复合，所述的铝箔层与热封层之间包括粘合剂层，所述铝箔层的一面通过所述的粘合剂层与所述的热封层通过复合机复合；所述的粘合剂是上述的锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂。

以上所述的锂电池包装膜，所述的接枝共聚物是低分子氯化聚乙烯、低分子氯化聚丙烯或低分子氯化聚丁二烯；所述的聚醚多元醇为官能度2-4、平均分子量3000-5500的聚醚多元醇；所述的聚醚多元醇与接枝共聚物的质量比为2-3∶1；聚醚多元醇与接枝共聚物接枝共聚的反应初始温度为280℃至320℃，反应终止温度为320℃至380℃。

所述的表层包括基底层和粘合层，所述的基底层通过粘合层与所述的铝箔层的一面复合。

所述的基底层是尼龙膜，所述的热封层是流延聚丙烯薄膜。

所述的复合机为干式复合机，干式复合机的合复合参数如下：涂胶量4.5-5.5克/平米，干式复合机四节烘道温度分别为50-60℃、60-70℃、70-80℃、80-90℃，走带速度为95-105米/分钟；熟化温度为55-65℃，熟化时间70-75小时；熟化完成后，用干式复合机上在铝箔的另一面复合基底层。

本发明的锂电池包装膜用聚氨酯粘合剂在工作条件下粘接力好，铝箔热封层和铝箔的剥离强度高。本发明的锂电池包装膜结构层次较少、生产工艺简单、生产成本较低；热封层和铝箔的剥离强度高，可以改善锂电池的使用寿命。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例1-3锂电池包装膜的结构示意图。

[具体实施方式]

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：