[发明专利]一种硫化促进剂生产装置废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理工艺，具体为一种处理硫化促进剂生产装置废水的方法，尤指一种通过在废水中利用高分子化学反应制备水煤浆添加剂的技术，是一种利用硫化促进剂生产装置废水来制备水煤浆添加剂的方法。

背景技术

化工行业是我国传统的支柱产业，该行业所生产的化工原料以及产品被广泛地应用于国防，医药以及农药等领域。随着化工行业生产技术及生产能力地不断提高，在生产过程中所产生的废水排放量也不断攀升。如何处理在生产过程中产生的大量废水是当前化工企业关注的焦点。传统的废水处理方法有生化处理，膜处理等等，然而大部分化工企业所排放的废水中含有大量的有机化合物，这类有机化合物化学性质稳定，较难通过生化以及膜处理的方法处理，废水难以达到排放标准。

南化公司所生产的硫化促进剂CBS采用的生产装置所产生的废水大多是难降解的有毒有害的化合物。该股硫化促进剂CBS废水具有水量大，有机污染物浓度高、色度深、碱性大、成分复杂等特点，属难处理的工业废水。该废水的pH为11左右，COD_cr为1000～100000，废水中含有大量的有机物，难以降解。迄今为止对于这类废水的处理方法是焚烧以及化学法，这些处理方法投资大，处理过程不稳定，难以达标排放。

水煤浆是一种由60％-70％左右的煤粉颗粒，30％-40％左右的水和1％-1.5％左右的添加剂经物理混合制备而成的煤基液态燃料。具有像石油一样的流动性和稳定性，燃烧热值高。我国具有丰富的煤炭资源储备，随着石油能源的紧缺，水煤浆作为一种良好的能源替代品而受到人们的广泛关注。

由于水和煤的不相容性，在水煤浆的制备过程中，要向混合物中加入化学添加剂，如分散剂、稳定剂以及其他助剂来改善水煤浆的流动性和储存稳定性。分散剂是水煤浆添加剂中比较重要的一种，主要是以表面活性剂为主，可分为阴离子型及非离子型。阴离子型表面活性剂包括磺酸盐、羧酸盐及少量磷酸酯类，普遍应用的是磺酸盐，如木质素磺酸盐以及石油磺酸盐等。非离子型表面活性剂主要有聚氧乙烯系列和聚氧乙烷系列。非离子型表面添加剂虽然效果好，但制备成本高，不适于大规模生产。

近几年，以造纸废液或者工业废水来制备水煤浆也被广泛地报道。如利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法(中国专利申请200710026686，公告号CN100486917C)，一种环保型水煤浆及其制法(申请号：200810079340.2，公告号：CN101440317A)，一种草浆造纸黑液水煤浆分散剂及其制备方法(中国专利申请200810029825.0，公告号CN101322927A)等，采用该类技术处理废水不仅降低了水煤浆的成本，而且解决了废水的排放污染环境问题，但迄今还没有实现利用化工废水来制备水煤浆添加剂。

文献1(周明松等，精细化工，2005，No.22(3)：185-188)报道了在纯水中水煤浆添加剂磺化丙酮-甲醛缩聚物的合成工艺，然而现在还没有实现在化工废水中制备这类聚合物。

发明内容

本发明要解决的技术问题：

针对现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种处理硫化促进剂CBS废水的方法，在废水相中利用溶液聚合来制备水煤浆添加剂，避免了硫化促进剂CBS废水排放对环境所产生的污染，实现了硫化促进剂CBS废水的再利用。

本发明所述的硫化促进剂CBS废水是指硫化促进剂生产装置(例如南化公司)的废水，其中含有大量的有机物，水的特点如下表所示：

本发明采取的技术方案是：

一种处理硫化促进剂CBS废水的方法，包括如下步骤：

步骤1：称取上述硫化促进剂CBS废水50份(质量比)，加入磺化剂2～5份，搅拌溶解；

步骤2：升温至40～60℃，向该废液中加入酮类化合物3～7份，在搅拌条件下磺化，磺化时间为30～60分钟；

步骤3：将反应体系升温至70～90℃，在0.5h～2h内均匀加完3～10份的醛类化合物，在该温度下酮类化合物和醛类化合物反应1～5h；

步骤4：将反应产物(水煤浆添加剂)加入到400～800份的硫化促进剂CBS废水中，继续反应1～2h，制得水煤浆添加剂溶液。

所述的水煤浆添加剂，其原料以质量计，配方如下：硫化促进剂CBS废水50份；酮类化合物(如丙酮)3～7份；醛类化合物3～10份；磺化剂2～5份；优选配方是硫化促进剂CBS废水50份；丙酮5份；醛类化合物3.5～7份；磺化剂2～5份。