[发明专利]一种核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置

说明书

技术领域

本发明涉及反应堆工程技术领域，具体涉及一种核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置。

背景技术

我国目前正在积极开发球床模块式高温气冷堆核电站，高温堆核电站被公认为是具有第四代核电主要特征的核电站，具有固有安全、防止核扩散、可产生高温工艺热等优点。

高温气冷堆根据燃料元件的形状可分为两类，一类是采用球形燃料元件的球床高温气冷堆，另一类是采用棱柱状燃料元件的柱状高温气冷堆，球形燃料元件和棱柱状燃料元件内均弥散有涂敷燃料颗粒，涂敷燃料颗粒的直径约1mm。球形燃料元件是将一定数量的燃料颗粒和基体石墨充分混合，压成直径50mm的石墨球，然后再在外部包裹压制一层纯石墨作为燃料元件的外壳，压制好的燃料元件外径为60mm。

由于球床高温气冷堆的燃料元件与压水堆核电站不同，从堆芯排出的球形乏燃料，需要采用适合球形燃料元件贮存的贮存容器，并贮存在合适的贮存设施内，在乏燃料的操作过程和贮存过程中，要保证乏燃料的操作安全、临界安全、辐射防护安全和余热排出安全。为了降低乏燃料贮存罐的制造成本，需要将乏燃料贮存罐设计为薄壁容器，但薄壁容器对γ射线的辐射屏蔽功能较弱，无法满足辐射防护的安全要求，为此，需要研制一种用于乏燃料贮存罐装料和转移过程的装置，将乏燃料贮存罐放置在具有辐射屏蔽功能的屏蔽罩内，实现乏燃料在装料和转移过程中放射性的有效屏蔽，确保操作人员和外部设备的安全。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：有效地屏蔽乏燃料的放射性，保证操作人员和外部设备的安全；方便乏燃料贮存罐的吊装以及贮存竖井井盖的吊装；对乏燃料贮存罐进行冷却。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明提供了一种核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置，包括屏蔽罩顶盖、屏蔽罩筒体和通过抽拉实现所述屏蔽罩筒体开闭的抽拉底板，其中，所述屏蔽罩顶盖和屏蔽罩筒体连接固定，所述抽拉底板位于所述屏蔽罩筒体的底部，用于支承乏燃料贮存罐，所述屏蔽罩顶盖上设有屏蔽罩装料口。

优选地，所述核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置还包括滑轮，设置在所述屏蔽罩顶盖的外表面；贮存罐吊装卷扬机组，其个数与所述滑轮的个数相匹配，均设置在所述屏蔽罩筒体的外壁；贮存罐吊具，设置在所述屏蔽罩成套装置的内腔内，通过钢丝绳连接到所述贮存罐吊装卷扬机组上，用于吊装所述乏燃料贮存罐；钢丝绳通道，设置在所述屏蔽罩顶盖上，且与所述贮存罐吊具相匹配。

优选地，所述核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置还包括屏蔽起升机构和条形屏蔽，其中所述条形屏蔽和屏蔽起升机构设置在所述屏蔽罩的一侧，所述屏蔽起升机构用于对所述条形屏蔽进行升降操作，所述条形屏蔽用于防止所述乏燃料贮存罐在所述屏蔽罩内吊装时射线从所述屏蔽罩底部与操作间地面间的缝隙漏出。

优选地，所述核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置还包括排风口，设置在所述屏蔽罩筒体的一侧；风机，设置在所述排风口的外部。

优选地，所述核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置还包括抽拉板底部支撑，用于支撑所述抽拉底板。

优选地，所述核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置还包括支撑耳，设置在所述筒体的外壁上；地车，用于与所述支撑耳配合以支撑所述乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置的其余部件和所述乏燃料贮存罐。

优选地，所述核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置还包括井盖起升机构，设置在所述屏蔽罩筒体的一侧；支撑杆，分别与所述井盖起升机构和屏蔽罩筒体相连接。

优选地，所述核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置还包括屏蔽井盖，用于屏蔽贮存竖井；井盖外套，设置在所述屏蔽井盖的外侧；井盖抓具，用于抓取所述屏蔽井盖，并将其提升到所述井盖外套内。

优选地，所述抽拉底板上设有通风孔，用于所述乏燃料贮存罐的通风进风。

(三)有益效果

本发明的核电站乏燃料贮存罐屏蔽罩成套装置，具有以下优点：

1、通过屏蔽罩筒体和顶盖的屏蔽，对屏蔽罩内乏燃料贮存罐的放射性可起到有效的屏蔽作用；

2、通过屏蔽罩内设置的贮存罐吊具，可实现贮存罐的抓取和放落等各类操作；

3、通过屏蔽罩成套装置的井盖起升机构，可以实现竖井井盖的抓取和放落等各类操作；

4、通过屏蔽罩成套装置的屏蔽起升机构，可以实现条形屏蔽的提升和放落等各类操作，使屏蔽罩对贮存罐在吊装过程中的屏蔽做到全程有效；

5、通过屏蔽罩上设置的风机和通风系统，可以使贮存罐在装料和转移等操作过程中得到充分冷却。

附图说明