[发明专利]一种粉状高白度聚氯化铝复合物及其制备方法有效
申请号: | 201010238145.7 | 申请日: | 2010-07-27 |
公开(公告)号: | CN101885528A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 晏永祥 | 申请(专利权)人: | 晏永祥 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 邓建辉 |
地址: | 410004 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉状 高白度聚 氯化铝 复合物 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉状高白度聚氯化铝复合物,其特征在于:氧化铝质量含量28%~30%,丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物质量含量1%~5%,水不溶物质量含量0.5%~1.5%,铁离子质量含量小于0.01%。
2.制备权利要求1所述的粉状聚氯化铝复合物的方法,其特征在于:
(1)、制备氧化铝质量含量15%~18%,碱化度55%~85%,水不溶物质量含量0.5%~1.5%,铁离子质量含量小于0.01%的液体聚氯化铝原料I:在搪瓷反应釜内加入氧化铝质量含量为64.5%的氢氧化铝、质量含量为31%的高纯盐酸,氢氧化铝与高纯盐酸的质量比为1∶1.8~1∶2.5,在反应温度为145~155℃,搅拌速度为200~350转/分的条件下反应4~6小时,然后降温到80~100℃,加入占总固型物质量比20%~25%的质量改良调节剂M,继续反应60~90分钟后过滤,其清液即为聚氯化铝原料I;所用高纯盐酸为合成工业盐酸,不含有机物,铁离子质量含量小于0.01%;所用氢氧化铝为工业品,铁离子质量含量小于0.01%;所用质量改良调节剂M为铁离子质量含量小于0.01%的金属铝、硫酸铝、聚合硫酸铝或白度大于95%的碳酸钙、氢氧化钙、铝酸钠、碳酸钠中的一种或两种;
(2)、制备特征粘度为5000~8000cps(25℃),固含量为20%的丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物原料II:在三口烧瓶内加入固含量为40%的丙烯酰胺溶液和固含量为60%的二甲基二烯丙基氯化铵溶液,二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的质量比为1.0∶0.0~1.0∶10.0,通入氮气质量分钟,将三口烧瓶内氧气赶走,然后分别加入占总固型物质量0.5%~1.5%的引发剂A、0.05%~0.15%的引发剂B和适量的蒸馏水,继续通氮气,在反应温度为50~70℃,搅拌速度为250~350转/分的条件下反应4~7小时,然后分别加入调节剂C和调节剂D,加入量分别为总固型物质量的0.05%和1%,继续反应30分钟,即生成液体丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物原料II;其中所用引发剂A为过硫酸铵或过硫酸钾与硝酸铈的混合物,引发剂B为亚硫酸钠、硫代硫酸钠或亚硫酸氢钠,调节剂C为质量浓度为10%的乙二胺四乙酸二钠(EDTA)溶液,调节剂D为质量浓度为40%的丙烯酰胺溶液;
(3)、在搪瓷反应釜内加入上述原料I和原料II,使混合液中丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物的质量含量为1%~5%,保持反应釜内液体在温度为60~80℃,搅拌速度为300~500转/分的条件下反应30~60分钟,得到液体产品;
(4)、步骤(3)所得到的液体产品在进风温度为230~250℃,出风温度为120~125℃下进行离心喷雾干燥,得到白色或乳白色粉状聚氯化铝复合物。
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