[发明专利]一种低压缩永久变形氟橡胶混炼胶及其制备方法

权利要求书

1.一种低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：由二元氟橡胶、三元氟橡胶、活性氧化镁、超细氢氧化钙、苄基三苯基氯化磷、补强剂、无机填料、脱模剂、硫化剂、增塑剂混合而成的。

2.根据权利要求1所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述各组分的含量，按照重量份为：

二元氟橡胶          50-70份

三元氟橡胶          30-50份

活性氧化镁          3-6份

超细氢氧化钙        4-8份

补强剂              15-25份

无机填料            16-36份

脱模剂              1-3份

增塑剂              2-5份

硫化剂              1.4-2.5份

苄基三苯基氯化磷    0.3-0.7份。

3.根据权利要求2所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述各组分的含量，按照重量份为：

二元氟橡胶          70份

三元氟橡胶          30份

活性氧化镁          5份

超细氢氧化钙        8份

补强剂              25份

无机填料            30份

脱模剂              3份

增塑剂              5份

硫化剂              2.0份

苄基三苯基氯化磷    0.6份。

4.根据权利要求2所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述二元氟橡胶为F26型、80-150门尼的生胶，所述三元氟橡胶为F246型90-130门尼的生胶。

5.根据权利要求2所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述补强剂为喷雾炭黑，所述无机填料为BaSO₄。

6.根据权利要求2所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述脱模剂为莱茵散或氟蜡。

7.根据权利要求2所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述增塑剂为硬脂酸锌。

8.根据权利要求2所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述硫化剂采用双酚AF硫化体系。

9.权利要求1至8中任意一项所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、称量，混合：称量二元氟橡胶和三元氟橡胶，再分别称量配方中的助剂，所述助剂包括活性氧化镁、超细氢氧化钙、补强剂、无机填料、脱模剂、增塑剂、硫化剂和苄基三苯基氯化磷，并将助剂混合均匀，置于干净容器中；

B、混炼：在开炼机上塑炼生胶，开启冷却水，辊距调整至0.5mm以下，二元氟橡胶和三元氟橡胶两种生胶同时塑炼，辊温达到40℃，调整辊距至0.2mm，薄通生胶3-5遍后，辊距调整至2-4mm，生胶包于快辊，控制辊温为45℃-50℃；生胶包于快辊边，并缓慢均匀的加入混合均匀的助剂，加料过程中，应不断用划刀对包辊胶料进行划料，待料加完，混炼胶料无明显色差后，调整辊距至0.2mm，进行三角包薄通，薄通遍数为3-5遍；调整辊距至2mm，进行出片，并室温通风冷却，停放12h；

C、返炼：辊距调整至5mm，过片，辊温在35-40℃；调整辊距至0.1mm，进行返炼薄通，最后调整辊距至3mm，出片，即得。

10.根据权利要求9所述的低压缩永久变形氟橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于：C步骤中，返炼薄通时以三角包薄通，遍数为12遍。