[发明专利]外圆磨床工件软拨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种为机床配套的工艺装置，具体是指一种外圆磨床的工件的软拨装置。

背景技术

在机械加工领域内，使用外圆磨床对工件的外圆进行磨削的过程中，工件是靠外圆磨床两端的两个顶尖顶固在磨床上，工件靠近磨床主轴转盘的一端套装有一个带拨杆的卡环，拨杆与磨床主轴转盘接触。磨削加工时，工件的旋转是通过转盘拨动拨杆而带动工件旋转。拨杆有单杆或双杆两种形式，但是它们都是采用硬联接方式。采用单杆拨动，力的作用点是在工件的外圆上，工件受力较偏，工件的旋转精度也较差，不易加工出高精度产品，并且很容易将中心孔研伤。采用双拨杆拨动，由于结构原因，很难使两拨杆的作用力相等，更难保证两个作用力对工件中心的实现等距，因此还有力矩不对称现象的发生，加工出的产品精度也较差。

另外，采用硬联接拨动方式，尤其是对于大型、重型轴类工件来说，启动时对工件冲击力较大，容易损伤中心孔质量，造成磨削振纹的出现，即使在拨杆上安装胶管套来减小冲击力，也很难从根本上提高工件的旋转质量。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种与外圆磨床配套使用拨动被磨工件转动的、能够有效提高被磨削工件的回转精度和磨削质量的软拨装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

外圆磨床工件软拨装置，包括连接在磨床主轴转盘上转轮和转块，在转块和转轮之间绕装有钢丝绳。

本发明的进一步具体结构在于：在主轴转盘的中心还安装有转盘，转轮和转块分别位于转盘的两侧；所述转轮和转盘的外缘上分别设置有容纳钢丝绳的槽，转盘上用于容纳钢丝绳的槽为椭圆形或台阶形；钢丝绳的中部绕在转轮和转盘的槽内、钢丝绳的两端固定在转块上。

上述技术方案的进一步具体结构为在于：所述转块中部设置有转轴，转轴两侧各设置一固定钢丝绳的孔，在孔的底部位置的转块上设置有压固钢丝绳的压固螺钉，在压固螺钉一侧的转块上设置有带用于穿接钢丝绳的通孔的圆柱形拉紧杆，拉紧杆上设置有锁紧垫和螺母，螺母旋紧时能够使拉紧杆外移从而将钢丝绳锁紧在转块的孔内。

上述技术方案的进一步具体结构在于：转盘位于磨床主轴转盘的中心、主轴顶尖的周围，转盘通过底座固定在磨床主轴转盘上；转块通过转轴安装在固定在磨床主轴转盘上的小底座上；转轮通过另一个转轴安装在另一个固定在磨床主轴转盘上的小底座上；所述底座和两个小底座分别通过T型螺栓固定在磨床主轴转盘的T型槽内。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的技术进步在于：

本发明与外圆磨床配套，应用于轴类的外圆的磨削，能够拨动被磨工件转动，有效的提高被磨削工件的回转精度和磨削质量。经试生产证实，对于大型轧辊类零件，即使其长度达到数米，直径达到一米以上，重量达到几千千克以上，仍能够确保证被磨削工件的圆度、圆柱度、以及各部外圆的同轴度，误差仅为0.001mm～0.002mm。

本发明中容纳钢丝绳环的环槽和固定钢丝绳的孔的设置，可以保证钢丝绳不会脱落并处于张紧状态。拉紧杆和压固螺钉同时对钢丝绳进行紧固，对钢丝绳的固定起到了双保险的作用。另外，转盘上容纳钢丝绳的环槽采用的特殊结构，有效地保证了钢丝绳环在待工作状态下始终处于张紧的状态，进一步保证拨杆的受力均衡。

由于转轮、转块、转盘都是固定在磨床主轴转盘上的，故在工作过程中，转轮、转块、转盘均随着主轴转盘进行同步旋转。同时由于转轮、转块的旋转自由度并没有限制，所以在工作中，可以根据两侧钢丝绳张力的大小进行微量旋转调节，从而使外圆磨床工件软拨装置可以柔性转动，将钢丝绳锁紧为一个环，用变形后的钢丝绳环拨动工件卡环的两拨杆，以适应被磨工件上的两拨杆到中心顶尖的距离偏差，使钢丝绳与两个拨杆能够完全接触，使力同时作用在两个拨杆上，并使作用在两拨杆上的力可以大小不等，从而对工件的旋转中心形成两个同向相等的力矩。本发明的结构等效于一个力偶矩作用在工件的旋转中心上，大幅减小了因硬联接单拨或双拨所造成的工件震动，使工件获得了高质量的旋转精度。

采用本发明的软拨装置，由于转盘、转块、转轮对钢丝绳的支撑作用，钢丝绳不会对磨床的顶尖以及工件产生磨损。在工件旋转时，能够自然形成一种平衡状态，对工件的旋转没有任何负作用，使工件对磨床的顶尖没有旋转的作用力，减轻了工件的中心孔和磨床顶尖之间的相互影响，对中心孔和顶尖起到良好的保护作用。

本发明对被磨工件卡环上的两拨杆到工件旋转中心的距离和卡环在工件上的装夹固定位置都没有严格要求，使用方便。此装置组装在磨床上之后，不需经常拆卸，可以完成顶磨和托磨各种高精度轧辊和轴类零件的磨削。

附图说明

图1为本发明实施例1的主视结构示意图；