[发明专利]吸尘器集尘筒内自动倾斜式压缩板

说明书

技术领域

本发明涉及吸尘器专用的储尘装置，具体是一种吸尘器集尘筒内自动倾斜式压缩板。

背景技术

吸尘器是一种清洁卫生用电器装置，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。

按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式(罐式)吸尘器和便携式吸尘器等。

吸尘器大体包括导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的电机进气口、吸嘴、吸尘软管、过滤和集聚吸入物的集尘装置。

目前，特别是立式吸尘器较多采用旋风分离、过滤和具有压缩板结构的集尘桶。

现有技术中集尘桶的结构多种多样。图1是现有技术集尘桶的纵剖结构示意图。

通常，集尘筒的筒体1呈圆筒状，筒底封闭，通常采用透明材料加工制作。一侧下部形成便于握持的弓形手柄2，手柄2采用空心结构，从而减轻了集尘筒的整体重量。集尘筒上部形成为内设旋风分离器和过滤器(未图示)的旋风分离部3，下部形成为聚集灰尘的集尘容器4。旋风分离部3和集尘容器4之间经固定支撑板(未图示)分为上、下部，旋风分离部3和集尘容器4形成为一体结构。

旋风分离部3的集尘筒壁一侧沿切线方向形成有吸入含有灰尘等以物质空气的进风口5，并与筒状旋风分离器周壁沿切线方向形成的进风口衔接(未图示)；旋风分离部3的集尘筒壁另一侧内设有形成弧壁空间的内夹壁6和加强筋7。

筒状旋风分离器3中心设置有周壁均布滤孔的过滤器(未图示)，含有灰尘等异物质的气体经旋风分离和过滤后，洁净的空气的从出风口、上盖内管路及过滤装置排出，而被分离过滤出来的灰尘等异物质经支撑板上的落尘口(未图示)落入到集尘筒下部集尘容器4内。

集尘筒1下部的集尘容器4内设有与内壁和底部一体的固定板8，底部中央设有安装在轴套9内的纵向转轴10a，纵向转轴10a一侧有结成一体且均布突起的同轴转动的纵向压缩板11a，集尘容器4底部的外齿轮13与电机12的传动齿轮啮合旋转，从而使纵向转轴10a在轴套9内正反方向往复旋转，并带动压缩板11a在集尘容器5内正反方向往复转动。

导通电流的电机12正反转往复运转，经外齿轮13带动集尘容器4内轴套9里的纵向转轴10a和同轴转动的压缩板11a也正反转往复旋转，向固定板8两侧压缩灰尘的体积，便于在有限的空间内容纳更多的灰尘。当聚集在集尘容器4内的灰尘达到一定量需要清除时，由于集尘容器4与其底部是整体结构，所以，必需将整个集尘筒的筒体1倒置，以便清理集尘容器4内聚集的灰尘。

现有技术的吸尘器进行吸尘作业时，含有灰尘等异物质的空气在吸尘电机产生负压吸力的作用下，经集尘筒壁的进风口5进入集尘筒上部的旋风分离器的进风口，并通过过滤器的过滤，较大的灰尘等异物被阻挡在过滤器外面，经支撑板上的落尘口落入集尘筒下部集尘容器4，而洁净的空气经出风口及过滤装置排出到吸尘器机体外。落入到集尘筒下部集尘容器4内的灰尘等异物质不断受到旋转压缩板11a的挤压，以便有更多的空间容纳足够多的灰尘。

吸尘器工作一定时间后，集尘容器4聚集了大量的灰尘等异物质，而且，集尘容器4上部刚刚下落的灰尘蓬松，而下部积存压实的灰尘。但是，由于纵向转轴10a与纵向压缩板11a是刚性联接，从而造成集尘容器4内下部的灰尘压缩效果好，而上部灰尘压缩效果差，使集尘容器4内的集尘量受到影响。

发明内容

本发明就是为了解决与转轴刚性联接的压缩板旋转时，出现集尘容器4内下部的灰尘压缩效果好，而上部灰尘压缩效果差，影响集尘容器内的集尘量的问题，而提供一种吸尘器集尘筒内自动倾斜式压缩板，以提高集尘容器内的集尘量。

本发明是按以下技术方案实现的。

一种吸尘器集尘筒内自动倾斜式压缩板，包括集尘容器4内底部中央设有安装在轴套上的纵向转轴，纵向转轴一侧连接有均布突起同轴转动的纵向压缩板，集尘容器底部的外齿轮与电机传动齿轮啮合旋转，其特点是压缩板是经其上形成的限位轴孔安装在纵向转轴一侧水平压板轴上的。

这样设计的本发明，使压缩板在工作过程中，根据对上部灰尘和下部灰尘的压缩阻力的感知，自动调节压缩板的倾斜角度，实现集尘桶内的灰尘压缩比一致，能够提高集尘桶的集尘量。

附图说明

图1是现有技术集尘桶的纵剖结构示意图；

图2是本发明集尘桶的纵剖结构示意图；

图3是本发明中纵向转轴及压板轴立体结构示意图；

图4是本发明中纵向转轴及压缩板立体结构示意图；

图5是本发明中压缩板工作状态的集尘桶纵剖结构示意图；

图6是本发明中压板轴及压缩板纵截面结构示意图。