[发明专利]一种灯头自动检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯头自动检测装置。

背景技术

灯头外观质量标准必须符合国家标准灯头技术条件的要求，其中金属灯头的外观应光洁，无缺损，无折皱，无裂纹，插脚无划伤，外表面镀层不允许有鼓泡、严重纯化液痕和局部无镀层等缺陷。具体到生产中，灯头加工完成后需进行内玻和边部、外玻和眼片检测，以判断是否为正品。但是目前的检测完全靠人工完成，不仅需要大量的人力，而且检测速度慢，检测质量不够高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种对灯头的内玻和边部、外玻和眼片进行检测，且检测速度快，检测质量高的灯头自动检测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种灯头自动检测装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有一转轴，所述转轴上端固定转盘，所述转盘外缘上设有若干个灯头固定槽，所述底板在所述转盘外侧设有一支架，所述支架上部设有一正对其中一个灯头固定槽的第一检测摄像头，所述支架下部正对一个灯头固定槽设有第二检测摄像头。

作为优选，所述转盘包括从上到下叠合在一起并一起旋转的表面发黑的A板和透明的玻璃板B板，其中A板直径小于B板直径，所述灯头固定槽设于所述A板的外缘。发黑的A板和透明的玻璃板B板配合给摄像头摄像提供一个良好的摄像光线。

作为优选，所述第一检测摄像头和第二检测摄像头错开至少一个灯头固定槽。

作为优选，所述B板上平面环所述A板的外缘设有一表面发黑的C板，所述C板固定于所述支架上，所述C板的两端超出第一检测摄像头和第二检测摄像头正对的灯头固定槽至少一个灯头固定槽距离。表面发黑的C板遮挡一部分光线，方便第一检测摄像头摄像。

作为优选，所述支架在所述B板下方设有D板，所述D板上设有一摄像头孔供第二检测摄像头摄像。D板可以遮挡B板的反光，方便第二检测摄像头摄像。

作为优选，所述C板与所述A板外缘间有1mm间隙，所述D板与所述B板间有1mm间隙。

本发明由于采用了上述技术方案，使用这个自动检测设备后，可以减少员工劳动强度，提升检测速度和正确率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为D板结构示意图。

具体实施方式

如图1跟图2所示，为本发明一种灯头自动检测装置的实施例，包括底板1，所述底板上设有一转轴2，所述转轴上端固定转盘，所述转盘外缘上设有若干个灯头固定槽31，所述底板1在所述转盘外侧设有一支架5，所述支架上部设有一正对其中一个灯头固定槽的第一检测摄像头7，所述支架下部正对一个灯头固定槽设有第二检测摄像头6。所述转盘包括从上到下叠合在一起并一起旋转的表面发黑的A板3和透明的玻璃板B板4，其中A板直径小于B板直径，所述灯头固定槽31设于所述A板的外缘。所述第一检测摄像头7和第二检测摄像头6错开至少一个灯头固定槽。所述B板4上平面环所述A板3的外缘设有一表面发黑的C板8，所述C板固定于所述支架5上，所述C板8的两端超出第一检测摄像头7和第二检测摄像头6正对的灯头固定槽至少一个灯头固定槽距离。所述支架5在所述B板4下方设有D板9，所述D板上设有一摄像头孔91供第二检测摄像头摄像。所述C板8与所述A板3外缘间有1mm间隙，所述D板9与所述B板4间有1mm间隙。

本发明的工作过程如下：加工完成后的灯头通过轨道进入A板灯头固定槽中(灯头有玻璃一端向上)，通过A板与B板同时逆时针旋转，产品首先进入第二检测摄像头处，此时通过安装在D板下方的摄像机通过D板上摄像头孔，对产品进行内玻和边部检测，判断是否为正品，当产品到达第一检测摄像头处时，通过安装在上方的摄像机对产品外玻和眼片进行检测，判断是否为正品。最后对不同的不良品及正品进行分类处理。