[发明专利]喷嘴

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种喷嘴，尤其涉及一种结构简单并且不易堵塞的喷嘴。

【技术背景】

喷嘴是工业生产中常用的一种液体雾化装置。目前市面上的喷嘴有多种结构形式，可分为空心、实心结构，锥形和扇形等不同的结构类型。

现有的锥形喷嘴，液体流角度在120度左右，这样就对喷嘴有安装高度的要求。另外锥形喷嘴的控流孔较小，容易堵塞。从而影响喷嘴的正常使用。同时现有的喷嘴结构比较复杂。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种结构简单并且不易堵塞的喷嘴。

为实现该目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的喷嘴包括：螺纹连接部；及形成于螺纹连接部的一个端部并且直径大于螺纹连接部直径的喷洒头；其中螺纹连接部的内部轴向开设有长度小于螺纹连接部轴向长度的控流孔，螺纹连接部内进一步朝着喷洒头沿轴向形成与控流孔连通并且由环形内壁界定的积水容腔，积水容腔的直径大于控流孔的直径，并且积水容腔与控流孔之间通过圆锥壁连接，积水容腔延伸到喷洒头内部；喷洒头的内部形成朝着积水容腔突出的锥面，喷洒头上沿着环形内壁的切向开设有多个与积水容腔连通的旋流孔及与每个旋流孔连通并且贯穿喷洒头圆周外壁的扩散锥孔；锥面延伸至每个旋流孔。

本发明的优点在于：由于本喷嘴使用一个较大的主控流孔，并且具有多个旋流孔，因此不易发生喷嘴堵塞的现象。同时由于喷嘴上开设了多个缝隙，因此容易将液体雾化；此外本发明喷嘴的结构简单，便于制造。

【附图说明】

图1为本发明喷嘴的主视图；

图2为图1所示喷嘴的俯视图；

图3为图1所示喷嘴沿着A-A方向的剖视图；及

图4为图2所示喷嘴沿着B-B方向的阶梯剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

参考图1-4，本发明提供的喷嘴100包括圆柱体形状的螺纹连接部10及形成于所述螺纹连接部10的一个端部并且直径大于所述螺纹连接部10直径的喷洒头20。所述螺纹连接部10与所述喷洒头20之间形成抵靠壁29，用于抵抗螺纹连接部10与外部管路之间的螺纹连接的轴向松脱。

所述螺纹连接部10用于将整个喷嘴100以螺纹的形式与其他提供液体的装置比如水管等固定密封起来，以便通过所述喷嘴100将液体喷射雾化。

所述螺纹连接部10的内部轴向开设有长度小于所述螺纹连接部10轴向长度的控流孔12。所述螺纹连接部10内进一步朝着所述喷洒头20沿轴向形成与所述控流孔12连通并且由环形内壁142界定的积水容腔14。所述积水容腔14的直径大于所述控流孔12的直径，并且所述积水容腔14与控流孔12之间通过圆锥壁16连接。此外，所述积水容腔14一直延伸到所述喷洒头20的内部。所述积水容腔14用于暂时储存从所述控流孔12进入的液体。

所述喷洒头20的内部形成朝着所述积水容腔14突出的锥面228，用于对所述积水容腔14内的液体进行导向(详后述)。此外所述喷洒头20上沿着所述积水容腔14的环形内壁142的切向开设有多个比如6个与积水容腔14连通的旋流孔22及与每个旋流孔22连通并且贯穿所述喷洒头20的圆周外壁的扩散锥孔24。

优选地，所述锥面228延伸至每个旋流孔22，这样就可以通过锥面228将来自积水容腔14的液体比如水沿着锥面228导向至每个旋流孔22，进而有助于将液体从旋流孔22喷出。

进一步优选地，所述喷洒头20上开设多个比如6个与所述积水容腔14连通的缝隙26，通过这些狭窄缝隙26，可以增加喷出的液体的压力并且减小液体的喷出面积，进而促进液体的快速雾化。所述缝隙26的宽度为0.3-0.8MM，部分液体可以从此缝隙26射出，射出的角度为水平面以下80度以上，多个缝隙26的射流有一定飞溅效应，基本达到可以覆盖喷嘴100下方的区域。

在设计除臭装置的时候，臭气的交换空间高度有限，需要一种能够实现雨淋式雾化的喷嘴，要求一个喷嘴在较低的安装高度下覆盖较大的面积，而且应该是实心的，也就是说喷嘴下方的填料也可以被水流覆盖。本着这样的原则我们进行了多次测试，发明了一款利用反射原理和旋流原理与缝隙射流相结合的喷嘴。

使用一个较小直径的圆柱不锈钢料即可加工成型所述喷嘴。液体经过积水容腔14流出后射在下方的锥面228上，然后液体经过旋流孔22旋转喷出，此液流的出射方向是水平方向，有一定扩散角，6个旋流孔22的射流在水平面方向互相有交叉。

由于本喷嘴使用一个较大的主控流孔，并且具有6个旋流孔，因此不易发生喷嘴堵塞的现象。同时由于喷嘴上开设了多个缝隙，因此容易将液体雾化；此外本发明喷嘴的结构简单，便于制造。