[发明专利]成型模具之表面处理方法

说明书

技术领域

本发明关于一种方法，特别是成型模具之表面处理的方法。

背景技术

一般传统式成型模具的材质主要为铁或铜质金属制作而成，其中铁制金属模具表面再施以硬铬处理，然而铁制金属模具易生锈，而铜制金属模具则易生氧化铜(即铜绿)；上述铁制或铜制的成型模具，其模具本身皆有重量较笨重、模具组件无法快速拆卸清洗，而且模具表面易因沾黏而附着铜绿或食品碎屑及油脂，加上经由长时间之湿气附着后极易有发霉之现象产生，因而有待改进之必要者。

本案的发明人有鉴于前述习知成型模具之种种缺失，于是潜心研究并不断地测试改良，终得本发明以解决习用成型模具的缺失。

发明内容

本发明之主要目的，乃在于提供一种模具本身质轻、易于拆卸清洗，而且模具表面具有不沾防黏之表面处理法。

依据上述之目的，本发明之主要特征在于提供一种成型模具之表面处理方法，其系于原胚模具的表面上先雕刻图案，将已雕刻完成的原胚模具短暂地浸蚀到药剂里，使原胚模具表面的分子间隙复原，之后再将原胚模具浸泡到封口剂里，以填充原胚模具表面的分子间隙，使原胚模具之表面相对较为平整且强化，复经烘干、加热处理以去除原胚模具上的水分子，最后则成型为一不产生沾黏、易于拆卸清洗且清洁卫生的成型模具。

为此本发明的一种成型模具之表面处理方法，包括：

(1)于原胚模具的表面上雕刻图案；

(2)将已雕刻完成的原胚模具短暂地浸蚀到药剂里，使原胚模具表面的分子间隙复原，形成更为粗糙状；

(3)浸泡封口剂，将原胚模具表面的分子间隙填平，使原胚模具表面更为平整与强化，同时隔绝水气与氧气产生氧化作用；

(4)烘干、加热处理，使原胚模具表面干燥，以去除水分子；

(5)成型。

为期能对本发明的目的、功效及构造特征有更详尽明确的了解，兹举本发明之较佳实施例并配合图式说明详述如后。

附图说明

图1：系本发明之方块流程图。

主要组件符号说明

(10)于原胚模具的表面上雕刻图案

(20)将已雕刻完成的原胚模具短暂地浸蚀到药剂里

(30)浸泡封口剂

(40)烘干、加热处理

(50)成型

具体实施方式

首先，请参阅图1所示，本发明之方块流程图，其成型模具之表面处理方法，系包括：

(1)于原胚模具的表面上雕刻图案10，该原胚模具的材料可以选择为铝合金、铜合金、不锈钢、塑钢……等材质者为较佳；

(2)将经过第(1)步骤处理已雕刻完成的原胚模具短暂地浸蚀到药剂里20，原胚模具的表面上经过雕刻后，其分子间隙即已产生变化，故必须浸蚀到药剂里，使原胚模具表面的分子间隙复原，如此造成原胚模具的表面形成更为粗糙状；

(3)浸泡封口剂30，系将原胚模具浸泡到封口剂里，原胚模具表面的分子间隙经过步骤(2)将原胚模具浸蚀到药剂里之后，原胚模具之表面将更为粗糙，必须透过封口剂将分子间隙予以封口填平，同时亦将使原胚模具之表面更加为平整与强化以防止其表面产生沾黏，同时隔绝外界之水气与氧气产生氧化作用；

(4)烘干、加热处理40，将经第(3)步骤处理完成的原胚模具放置于适当温度之烘干器具中，经过烘干、加热处理一段时间后，使原胚模具表面干燥，以去除原胚模具上之水分子；

(5)成型50，经第(4)步骤烘干加热处理完成之原胚模具取出，即完成成型者。

经由以上说明可知，本发明其相较于习知者，具有以下优点：

(a)将本原胚模具表面的分子间隙予以封口、强化，使原胚模具表面不易产生沾黏以及附着湿气。

(b)本原胚模具表面将不产生铁锈、铜绿、氧化铝等化学物质。

(c)本原胚模具无论于拆卸或组合、清洗均可相对较为快速完成。

综上所述，本发明成型模具之表面处理方法，其系具有令原胚模具之表面不产生沾黏之特性，而且原胚模具本身清洗容易，其所生产制作的食品又清洁卫生，是以本发明诚为一进步的设计，深具产业上利用价值，本发明又从未见有相同或近似的方法揭露于市，符合新颖性之专利要件，爰依法提出发明专利申请。