[发明专利]一种新型人造石的生产工艺及配方

权利要求书

1.一种新型人造石的生产工艺及配方，其特征在于：所述的配方为下述数量的原料在+5％至-5％内配比：

材料名称               单位      数量

2-6mm人造莎安娜废料    Kg        2840

0-2mm人造莎安娜废料    Kg        285

80目大理石             Kg        2620

1250目超细钙粉         Kg        1900

400目超细钙粉          Kg        350

不饱和聚酯树脂         Kg        560

混合颜料               g         148

白色颜料               Kg        20

引发剂                 Kg        6.7

促进剂                 ml        50

白色浆                 Kg        18

合计                   Kg        8555

2.如权利要求1所述的一种新型人造石的生产工艺及配方，其特征在于：所述的混合颜料为氧化铁黑∶氧化铁黄＝1∶15，所述的白色颜料为钛白粉。

3.如权利要求1或2所述的一种新型人造石的生产工艺及配方，其特征在于：所述的生产工艺：

A：将回收的人造莎安娜废料破碎好后再与80目大理石、400目和1250目超细钙粉按配方比例称好，经输送带输送到大搅拌机中混合均匀；

B：将树脂按配方数量要求称好经树脂泵输送到一个树脂桶中，加入促进剂搅拌均匀，此步骤与A同时进行；

C：将搅拌好的树脂经另外一台树脂泵输送到另外一个树脂桶中，加入引发剂搅拌均匀；

D：将白色浆、苯乙烯和树脂按4∶1∶1称好再混合搅拌均匀，将搅拌均匀的混合浆倒入一个喷浆桶中，喷浆桶气压调至3-5kg气压状态，喷浆桶链接两条喷浆管等待喷浆，此步骤与A同时进行；

E：在大搅拌机搅拌的情况下，将搅拌好的树脂加到粉砂中，树脂全部加完后关闭大搅拌机上的舱门，并开始抽真空，在真空状态下搅拌均匀后开始喷浆，喷浆时间控制在45-50秒，喷浆完毕后大搅拌机继续搅拌混合到一定程度后，打开大搅拌机下舱门，开始布料，将大搅拌机里面的混合料下放到特定模具中，布料时间控制在80-100秒之间，此过程在真空状态下完成；

F：模具经小车运输送到压制舱内对准压头，压下压头开始压制成型，此过程是在真空下完成；

G：压制流程进行完毕开始放真空，经小车和大行吊输送到特定区域放置一段时间待荒料固化到一定程度开始拆模，将压制好的荒料经大行吊输送到另外一个专门堆放的地方放置，室温保养7天左右，以使荒料得到完成固化。

4.如权利要求3所述的一种新型人造石的生产工艺及配方，其特征在于：所述的生产工艺中，A中，搅拌机的搅拌频率25HZ，搅拌时间为8分钟；B中，搅拌时间为3分钟；C中，搅拌时间为5分钟；D中，喷浆管的要求：管径4CM、长1.2米，喷射孔径1.1MM，共31个平均分配在喷浆管中；E中，边抽真空边搅拌的状态下，真空度达到-0.96Mpa以上，时间8-10分钟，进行下面搅拌流程：搅拌机搅拌频率25hz，搅拌8分钟，搅拌机搅拌频率升至50hz时搅拌11分钟，搅拌频率降至18hz搅拌7分钟，搅拌频率再降至10hz搅拌开始喷浆；F中，压制流程为：压头低速摆动4分钟，高速震动4分钟，高速摆动4分钟，低速震动2分钟。