[发明专利]半自动复膜机的纸张叠量自动控制装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种半自动复膜机，特别设置一种半自动复膜机的纸张叠量控制装置。

背景技术

目前现有的半自动复膜机首先是将两张纸相互搭头(也称叠量)，然后在搭头的纸张上复膜，一般是人工手动控制纸张搭头距离，两张纸搭头的距离要相同，比如搭头是5毫米，这样两张纸的搭头多少是靠操作人员的感觉，将第二张纸头b搭在第一张纸头a上，这样依次循环，这样速度慢、效率低、精度低、生产成本高、报废率特别高，而且纸张叠量控制不均匀(如图1所示)。图2是现有的自动复膜机的纸张叠量装置的纸张运动示意图；送纸是用飞达自动送纸，其中箭头方向为纸张的运动方向。第一纸张a、第二纸张b、第三纸张c的运动过程，第二张纸头b搭在第一张纸a的下面，第三张纸头c搭在第二张纸b的下面，这样依次循环，在做小纸张时，叠量比较多的情况下，第三张纸c的纸头很容易被第二张纸b的纸尾挡起，而且前面的那张纸很容易翘或者鼓起，这样准确率低，送纸用飞达自动送纸成本相当高，机械体积大。

发明内容

针对克服现有的技术不足，本发明专利提供一种纸张叠量自动控制装置，有效地克服了速度慢、效率低、精度低、生产成本高、报废率高，纸张叠量控制不均匀的问题。

为了实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：半自动复膜机的纸张叠量自动控制装置，支架的中间部位活动连接有T形支座，T形支座位于支架的下端，T形支座一端连接有压轮，另一端连接有顶住第二张纸的挡规，支架上，挡规的上端部位设置有微型双轴气缸，微型双轴气缸的活塞向下伸出时，能顶住挡规；T形支座设有压轮的一端与支架之间设置有弹簧，挡规向下运动到最大位置时，挡规与下面的复膜机输送板之间的空隙，恰好使一张纸通过，另外还设置有检测第一张纸的光感应开关。

还包括缺纸保护用光感应开关。

T形支座的压轮上端设置有挡规高低调整螺丝。

本发明的有益效果：自动调节的搭头的搭接距离，工作效率高，精度高，叠量均匀，无报废，体积小，操作方便，工作稳定。

附图说明

图1、现有的半自动复膜机的纸张叠量的纸张运动示意图；

图2、现有的全自动复膜机的纸张叠量的纸张运动示意图；

图3、本发明的纸张叠量的纸张运动示意图；

图4、本发明的主视图；

图5、图4的俯视图；

图6、本发明安装在复膜机上的安装示意图；

具体实施方式

半自动复膜机的纸张叠量自动控制装置11安装在复膜机输送板上面的横梁上(如图6所示)，支架的中间部位活动连接有T形支座8，T形支座8位于支架9的下端，T形支座一端连接有压轮7，另一端连接有顶住第二张纸的挡规6，支架8上，挡规6的上端部位设置有微型双轴气缸，微型双轴气缸的活塞向下伸出时，能顶住挡规；T形支座设有压轮的一端与支架之间设置有弹簧10，挡规向下运动到最大位置时，挡规与下面的复膜机输送板之间的空隙，恰好使一张纸通过，另外还设置有检测第一张纸的光感应开关。还包括缺纸保护用光感应开关。T形支座的压轮上端设置有挡规高低调整螺丝。图3为发明的纸张运动过程示意图；箭头方向为纸张的运动方向，是第二张纸头b自动搭在第一张纸a的上面，纸张叠量大小自动控制，在触摸屏上输入纸张叠量的大小，例如纸张叠量是2mm，在屏上纸张叠量大小一栏输入“2”就行，挡规6位于第一张纸a的上面，第二张纸b的顶端，第三张纸c接在第二张纸b的后面，依次循环；这样体积小，成本低，速度快、精度高、无报废，操作方便、工作稳定、工作效率高。

叠量自动控制的工作过程：第一张纸a在下面的输送板作用下向前运动，当光感应开关2(光感应开关2的安装在能探测第一张纸的位置即可)探测到第一张纸a时，挡规6会自动下降，第一张纸a的端头与挡规6的下表面相接触，第一张纸a还继续运动，同时上面的第二张纸b停止运动，当第一张纸与第二张纸的叠量达到需要的设定值时，同时光感应开关2上指示灯(一般是橙色)指示，不能超前也不能延后，超前或延后决定纸张叠量的精度，挡规6上升，此时，第一张纸和第二张纸在下面上输送板和上面的压轮7的作用下同时向前运动。缺纸保护用光感应开关3(缺纸保护用光感应开关的安装位置时能探测到缺纸部位的位置即可)的作用是：纸张在挡规6处出现搭头分开或无纸时控制系统会发警报或自动停机。微型双轴气缸是调整气缸上下动作的时间。挡规高低调整螺丝4根据纸张的厚薄来进行调整(第一张纸过去时第二张纸的端头刚好被挡规挡往，这样的位置最适宜。)