[发明专利]一种制刷结构胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体是一种制刷结构胶的生产方法

背景技术

在我国日杂品生产行业，制刷业是一个大的门类；据不完全统计，世界各类毛刷产品90％来自中国。我国每年向国外出口的各种类型的刷子总数达20～30亿把，创外贸收入达到10～20亿美元，是我国主要的创外汇行业之一。制刷流水线的一个技术关键就是灌胶；各种类型的丝毛必须粘合在一起并具有一定的强度，同时要与马口铁紧密结合，才能成为合格的刷子。然而由于种种原因，许多制刷企业仍沿用以往无论对环境还是对人体均有危害的溶剂型胶粘剂，如聚氨酯101胶，其含溶剂量高达60％以上，并将在刷子里长期残留毒性极大的异氰酸根，严重污染环境；而市场采用的环氧树脂胶则仍在使用毒性极大的乙二胺作固化剂，据报道，乙二胺对人体的呼吸道、眼睛以及皮肤危害极大，严重危害操作工人的身心健康；同时乙二胺的固化产物性脆，易与马口铁脱离，固化速度过快，是它的又一弊端；同时，制刷胶现在普通采用的增塑剂邻苯二甲酸二丁酯乃为欧美禁用的对生殖系统有害的产品。因此，如何找到一种环保型高强度制刷结构胶，是制刷行业技术领域攻关课题之一。

发明内容

为了解决现有技术存在的制刷结构胶固化产物强度、毒性大的问题，本发明提供了一种制刷结构胶及其制备方法，具有成本低廉，低毒环保，操作方便，附着力强等特点。

本发明的技术方案为：一种制刷结构胶，原料由A组份与B组份按质量比100∶20～30复配而成，

其中，A组分以质量份计，组成为：

环氧树脂128         100份

柔性环氧树脂        10～30份

环保型生物增塑剂    5～20份

无机填料            80～100份

B组分以质量份计，组成为：酚醛胺80份，二聚酸聚酰胺20份，其中酚醛胺为苯酚、多元胺、有机醛按下式反应得到的产物，

其中，R₁＝C_nH_2n+1-，n＝0～4；R＝-(CH₃)_c(CH₂)_d(CH)_e(NH)_f-，c＝0或1，d＝2～6，e＝1或3，f＝0～3。

所述的柔性环氧树脂是油脂二聚酸与二元醇缩水甘油醚在液体叔胺类催化剂存在下反应得到的黄色粘稠液体。

所述的油脂二聚酸为大豆油、棉籽油或桐油二聚酸中的任意一种，环状结构大于85％。

所述的二元醇缩水甘油醚为以新戊二醇、乙二醇、二甘醇、丁二醇中的任意一种制备的二元醇缩水甘油醚。

所述的液体叔胺类催化剂为N，N-二甲基苯胺或N，N-二甲基苄胺。

所述的制刷结构胶使用的环保型生物增塑剂为环氧脂肪酸甲酯或环氧大豆油。

所述的制刷结构胶使用的二聚酸聚酰胺固化剂为大豆油二聚酸与三乙烯四胺酰胺化产物，胺值为220±20mg·g^-1。

使用的多元胺为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、己二胺、甲基环戊二胺、甲基环己二胺、甲基己二胺、甲基戊二胺中的任意一种。

使用的有机醛为甲醛、乙醛、丙醛、正丁醛、异丁醛中的任意一种。

一种制备所述的制刷结构胶的方法，包括如下步骤：

步骤一，制备制刷结构胶B组分：按配方将苯酚与多元胺搅拌混合均匀，滴加与有机醛，先回流反应，然后再升温脱水回流反应直到接受器内无水流出为止，降温后加入胺值为220mg·g^-1的二聚酸聚酰胺固化剂，搅拌反应，过滤，得琥珀色低粘度液体，作为制刷结构胶B组份；

步骤二，制备柔性环氧树脂：将二聚酸与二元醇缩水甘油醚混合，加入液体叔胺类催化剂，密闭反应，当酸值降至2mg·g^-1以下时，降温、过滤，得到黄色粘稠液体，为柔性环氧树脂；

步骤三，将环氧树脂128、柔性环氧树脂、环保型生物增塑剂、无机填料按配方比例置于反应釜中，升温、搅拌反应后，过滤，即得制刷结构胶A组份；

步骤四，将制刷结构胶A组份与B组份按质量比100∶20～30复配得到制刷结构胶。

一种制刷结构胶，由A组份与B组份按质量比100∶20～30复配而成。

其中，A组分主要由环氧树脂128、柔性环氧树脂、环保型生物增塑剂、无机填料按一定比例混合而成，柔性环氧树脂可按下列反应式合成：