[发明专利]一种电解锰渣常温生产的泡沫混凝土及其制备方法无效
| 申请号: | 201010234640.0 | 申请日: | 2010-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN102336583A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
| 发明(设计)人: | 卿富安 | 申请(专利权)人: | 卿富安 |
| 主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/10 |
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| 地址: | 611830 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解锰 常温 生产 泡沫 混凝土 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种电解锰渣常温生产泡沫混凝土及其制备方法,属于工业固体废渣综合利用技术领域。
背景技术:
中国目前是世界第一产锰大国,生产的电解金属锰占了全世界的90%以上,电解锰渣是利用硫酸溶液处理碳酸锰矿粉生产电解金属锰后剩下的固体废渣,属于2类工业固体废物,其中的硫酸锰、硫酸铵等是主要的污染物,已有专利技术“一种电解锰渣综合利用的工艺”进行治理,但消除污染后剩下的废渣一直没能被大量地消耗掉,致使每年全国锰行业排出的近千万吨的电解锰渣不仅要占用大量的土地来堆放,而且还会带来许多相关的问题。
目前已经公开的、利用电解锰渣制备建筑材料的专利技术主要有:“200910085791.1一种利用电解锰渣制备建筑材料的方法”、“200910304666.5一种电解锰渣砖及其制备方法”、“200910091888.3一种电解锰渣蒸压砖的制备方法”和“200910309410.3一种利用电解锰渣生产的加气混凝土以及制备方法”等,都有一个共同的不足是在加石灰之前没有将电解锰渣中大量的硫酸铵提取出来,势必造成加石灰和水泥等碱性物质时有大量的氨气逸出,从而对环境造成严重的污染和氨氮损失;另外、上述大部分操作需要相当的能耗--用高温蒸气加压的情况下进行,这不仅不适合低碳经济的发展模式,而且产品的产量和电解锰渣的消耗量都极大地受到限制。
通过对我国著名的“锰三角”地区的电解锰渣进行化学组成和性能分析测定知:放射性指示达到国家规定要求;电解锰渣属于活性很低的酸性渣。
电解锰渣的放射性检测数据:
电解锰渣的主要成分测定如下:
发明内容:
本发明正是针对上述诸多问题,提供一种工艺简单、操作方便、没有污染、电解锰渣消耗量大、便于机械化生产和常温养护、建筑工地现场施工操作的工艺技术和产品配方。
产品配方:用电解锰渣作主要原料生产的泡沫混凝土,其特征在于:按照重量份计算,其物料组成是电解锰渣50~64.9份;石灰5~14.9份;水泥20.1~45份或水泥熟料粉15~20份;水玻璃0.1~3份;发泡剂0.3~2份,上述组成的物料加水制备而成,其水料重量比为0.4~0.59。
具体配方实例:按照重量份计算,其物料组成是电解锰渣58份;石灰9份;水泥32份;水玻璃0.5份;发泡剂0.6份,上述组成的物料加水制备而成,其水料比为0.48。
工艺技术方法:将电解锰渣用“一种电解锰渣综合利用的工艺”专利技术将其中硫酸锰和硫酸铵等主要污染物提取出来制成化工产品,把剩下的渣浆放入一个大型预处理池中加进相应量的石灰,搅拌均匀进行消化、固化渣中残存的有害成份,无害化处理电解锰渣,活化电解锰渣中的有效成份,间断搅拌经48小时以上预处理后待用,需要时取出一定量的浆料,加进相应量的水泥或水泥熟料粉搅拌均匀作为A料;将发泡剂用25~60倍的水溶解稀释后,放入专用的水泥发泡机中制成泡沫,在泡沫形成的中后期加进水玻璃分散在泡沫中作为B料;在泡沫混凝土机器中将A料和B料混合成泡沫混凝土砼直接在建筑工地上进行浇注施工,也可以将A、B料混成的泡沫混凝土浇注在模具中,按要求尺寸切割成型,常温养护制成轻型泡沫混凝土墙体砌块建筑材料。
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