[发明专利]锌精矿冶炼工艺有效
| 申请号: | 201010234454.7 | 申请日: | 2010-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN101914690A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 蒋继穆;尉克俭;李东波;王忠实;王德泉 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C22B19/00 | 分类号: | C22B19/00;C22B19/32;C25C1/16;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
| 地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 精矿 冶炼 工艺 | ||
1.一种锌精矿冶炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将锌精矿和熔剂加入到氧气底吹熔炼炉内且从氧气底吹熔炼炉底部的氧气喷入口向其内喷吹氧气以对锌精矿进行熔炼;
将熔炼得到的熔体自流到侧吹还原炉内且从侧吹还原炉侧面的氧气和还原剂喷入口向其内喷吹氧气和还原剂进行还原;
将侧吹还原炉内产生的炉渣排出且将侧吹还原炉内产生的含锌烟气输送到液态金属冷凝器冷凝以得到粗锌。
2.根据权利要求1所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,进一步包括:利用余热锅炉回收氧气底吹熔炼炉内产生的烟气中的热量。
3.根据权利要求2所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,进一步包括以下步骤:利用除尘器对回收热量后的烟气进行除尘,并且将分离出的烟尘和余热锅炉收集的烟尘与锌精矿和熔剂一起加入到氧气底吹熔炼炉内。
4.根据权利要求3所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,进一步包括:利用除尘后的烟气制酸。
5.根据权利要求1所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,所述液态金属冷凝器为锌雨冷凝器。
6.根据权利要求1所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,所述锌精矿内含有铅,且所述锌精矿冶炼工艺进一步包括从侧吹还原炉内排出粗铅的步骤。
7.根据权利要求6所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,所述液态金属冷凝器为铅雨冷凝器,且所述锌精矿冶炼工艺进一步包括:通过铅锌分离槽分离冷凝后的粗锌和铅液,且所述铅液返回到铅雨冷凝器内。
8.根据权利要求7所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,进一步包括利用精馏炉对粗锌进行精炼以得到精锌和粗铅,以及将液态金属冷凝器排出的烟气洗涤后,产出煤气供精馏炉用且产出的蓝粉返回氧气底吹熔炼炉。
9.根据权利要求8所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,将精炼得到的粗铅和从侧吹还原炉排出的粗铅进行电解得到精铅。
10.根据权利要求1所述的锌精矿冶炼工艺,其特征在于,所述还原剂为粉煤或天然气,且所述锌精矿冶炼工艺进一步包括向侧吹还原炉内添加焦炭。
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