[发明专利]一种以马铃薯淀粉加工废渣为主要原料的高能饲料配方及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010234292.7 申请日: 2010-07-23
公开(公告)号: CN102334591A 公开(公告)日: 2012-02-01
发明(设计)人: 陈劲春;熊浣扬;胡蓉;黄一洲 申请(专利权)人: 北京化工大学
主分类号: A23K1/14 分类号: A23K1/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100029*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 马铃薯 淀粉 加工 废渣 主要原料 高能 饲料 配方 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种以马铃薯淀粉加工废渣为主要原料的高能饲料配方,本发明还涉及一种该饲料的制备方法,属农产品加工领域。

背景技术

马铃薯经过工业加工后,分成三部分:湿淀粉、马铃薯淀粉加工废水、和马铃薯淀粉加工废渣。其中马铃薯淀粉加工废渣主要含有水、残余淀粉颗粒和薯细胞或细胞结合物,其化学成分主要包括淀粉、果胶、半纤维素、纤维素、氨基酸、寡肽、多肽、蛋白质和灰分等,其中的残余淀粉及蛋白含量较高,但成分与含量因产地、生长条件不同而略有差异。由于上述的种种特性,马铃薯淀粉加工废渣量多,湿度高,易变质,不便于储存和使用。一直以来难以处理,传统的马铃薯淀粉厂均将其废置或低价销售以直接饲喂牲畜,但是由于其营养不均衡,且适口感差等诸多原因,不易被市场所接受。这不仅在经济上造成了损失,也给环境带来了污染。

通过国外相关文献显示:在国外马铃薯淀粉加工废渣的利用,主要通过直接提取废渣中的果胶,纤维素等组分制取凝胶剂、增稠剂、膳食纤维等;或者通过微生物发酵的方法制取酒精、柠檬酸钙、麦芽糖等;另有一些文献报道通过不同菌种发酵来生产单细胞蛋白(SCP)饲料。

国内的科研人员对马铃薯淀粉加工废渣的利用主要集中在发酵生产饲料和制备工艺上。如吴耕红,江成英,王拓一等人申请的专利“可替代麸皮的马铃薯渣能量发酵饲料及其制备方法”(申请号200810136830.1)中,经过多级菌种固态发酵改善和改良马铃薯渣的营养成分,使之达到饲料用麸皮的指标要求,以替代传统饲料生产中对麸皮的依赖。再如褚轩霆申请的专利“马铃薯淀粉渣加工颗粒饲料新工艺”(申请号200410043798.4)中将马铃薯渣经过脱水,干燥,制粒等步骤直接制成颗粒饲料。

但现有的发酵法生产饲料的技术方法普遍存在以下缺点:

1、在饲料发酵过程中原料含水量大易被杂菌污染,因此预处理时需要经过高温灭菌,这带来了成本上的提高,也造成了能源上的巨大消耗,不利于环保和节能;

2、由于单一菌种发酵难以达到牲畜所需饲料的营养指标,故一般的发酵过程均采用多菌种发酵的方法,带来了工艺路线上的复杂性,进一步提高了生产成本,易造成二次污染。

发明内容

鉴于上述背景原因,本发明不使用发酵法,而是对薯渣原料进行脱水处理,避免了微生物二次污染,针对马铃薯淀粉加工废渣中的糖类,蛋白含量较高这一特点,通过添加植物油,豆粕粉,苜蓿草粉,食盐,碳酸钙等辅料,可以大幅度提高饲料中的能量含量,并改善饲料的风味,增强适口性,借助一定的机械加工方法既可以提高产品的品质,又可以提高其硬度,方便储存和运输。

制备方法如下:

1、原料的前处理:将湿马铃薯淀粉加工废渣通过板框压滤机挤压脱水,然后再于50~80℃条件下将压滤后的薯渣烘至含水量<40%,或直接烘至至含水量<40%,制成干马铃薯淀粉加工废渣;

2、原料的混合:按照干马铃薯淀粉加工废渣50%、豆粕粉30%、苜蓿草粉15%、食盐0.5%、碳酸钙0.5%、植物油4.0%的重量比进行原料的配比,具体配比可视需求做出调整,通过混合搅拌器将物料搅拌至均匀;

3、饲料成型:将混合均匀的饲料原料放入制粒成型机中,按照不同的需求制成长度为1~10cm见方的颗粒或块状成品,包装并储存。

本发明的有益效果是:

1、成品饲料能量高,营养充足。饲料通过添加干薯渣和植物油,含有了丰富的糖类,油脂等能量物质。又由于干薯渣本身的蛋白以及加入的豆粕粉、苜蓿草粉,使得饲料中的总蛋白含量达到20%;

2、添加的苜蓿草粉和豆粕粉具有草香味和大豆特有的香味,既提高了饲料的芬芳味,又可以改善饲料的风味,使之有较好的适口感,易被牛、羊、猪等牲畜接受;

3、少量食盐和碳酸钙的加入可以弥补原马铃薯淀粉加工废渣中钙质和盐分的不足,增加了饲料中的矿物质元素,又可以提高该饲料的渗透压,降低微生物二次污染的概率;

4、饲料经固体挤压成型,减少了成品占用的空间,提高了饲料的密度,方便在紧急情况下快速大量的运输和使用。

附图说明

图1为本发明的生产工艺流程的附图,适合生产和制备如下述配方所示的高能饲料。

具体实现方法

本发明所用的材料,如无特殊说明,均为市售产品。

本发明所述制备方法的生产工艺流程如图1所示。

【实施例1】

取含水量>80%马铃薯淀粉加工废渣,进过板框压滤机后,取压滤后滤渣,于50℃下烘至含水量<40%即得干马铃薯淀粉加工废渣;

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