[发明专利]碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法有效
| 申请号: | 201010234149.8 | 申请日: | 2010-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN101913872A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 邱善庚;邱善云;邱超;杨森 | 申请(专利权)人: | 萍乡市金辉环保有限责任公司 |
| 主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/622;B01D71/02;B01D69/10;B01D67/00;B01D69/04 |
| 代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 337000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳化硅 氧化 陶瓷膜 过滤 生产 方法 | ||
1.一种碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,该过滤管包括内支撑体和外表分离膜,所述内支撑体的原料按重量百分比包括如下组分:碳化硅70-85%、刚玉砂5-10%、苏州土3-5%、氧化锆1-5%、成孔粘结剂0.1-2%、增强剂0.5-5%;
其中,碳化硅以废弃窑炉碳化硅板为原料经破碎、筛选工艺制备而成;
所述外表分离膜主要成份为氧化硅;
上述原料经过二次烧结工艺烧制而成,其中一次烧结形成内支撑体,二次烧结形成内支撑体表面的外表分离膜。
2.根据权利要求1所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于:所述一次烧结温度为1200℃-1400℃,二次烧结为先在573℃-650℃保温6小时以上,然后控制烧结温度在1000℃-1100℃。
3.根据权利要求1所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于:冷却出窑方式和时间为自然冷却24小时以上。
4.根据权利要求1所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于:所述内支撑体制备包括以下步骤:
将配好的碳化硅等原材料用搅拌机均化后,经过电子给料机,送入真空炼泥机,挤出坯管,在烘干炉烘干,在烧结炉烧成半成品,在表面涂上收缩分散剂,再进入注浆精镀工序。
5.根据权利要求1所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于:所述外表分离膜的制备包括:
用搅拌机将氧化硅微粉加入硅酸钠以及纤维黏结剂搅拌均匀,用喷涂方式在内支撑体表面镀膜,其中氧化硅微粉在显微镜的情况下呈椭圆形颗粒状态,控制膜厚度在0.5-0.6mm之间,控制膜厚度均匀,待干后进行二次烧结。
6.根据权利要求1所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于包括:用石蜡和粘合剂镀在所述内支撑体上,使外表分离膜和内支撑体紧密结合。
7.根据权利要求1所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于:将所述过滤管制成其截面的管壁呈凸起和凹陷的波纹形状。
8.根据权利要求7所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于:所述截面的波纹形状为对称图形。
9.根据权利要求7所述的碳化硅-氧化硅陶瓷膜过滤管的生产方法,其特征在于:所述过滤管的截面管壁上的所有凸起的顶部在同一圆周上,或者所有凹陷的底部在同一圆周上。
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