[发明专利]一种软管灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰灯具，尤其是一种软管灯。

背景技术

目前，市场上的软管灯普遍采用的结构是：将灯泡通过数根电线串联，甚至在连接处还需要包裹上绝缘皮，然后将连接好的灯串放置到内肠中再封装在外皮的里面。这样为了达到灯泡之间绝缘的目的，需要花费大量的电源线，而使得制造成本大幅上升，而且这种做法的灯串要裁线、镀锡、焊接，制作工艺复杂，不利于机械化生产，效率较低。再者，由于这种结构的软管灯灯泡是平躺在灯管内部的，在一些工程类装饰中其光源因散光再经灯管折射后亮度不够，达不到装饰的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软管灯，不但解决焊接不稳，制造工艺复杂，生产效率低的问题，降低了制造成本，而且灯管的发光效果集中，亮度高。

本发明是这样来实现上述目的的：

一种软管灯，包括灯串，内肠及外皮，所述灯串由灯泡通过裸导线串联而成，内肠上开有与其长度方向垂直的第一通孔，所述灯泡嵌装在该第一通孔中。

所述灯泡灯脚上的裸导线沿灯脚方向折回贴着灯泡胶体插入所述第一通孔中将灯串的灯泡固定在内肠上。

所述灯泡通过焊接方式连接在一条裸导线上并打断灯脚间的裸导线形成灯串。

所述灯泡的灯脚弯折形成勾，裸导线放在两灯脚弯折形成的勾上，通过灯脚扣合连接方式使灯泡连接在裸导线上，并打断灯脚间的裸导线形成灯串。

本发明的有益效果是：由于灯串为灯泡通过焊接或灯脚扣合方式与不包覆绝缘外皮的裸导线串联连接而成，制作时导线就不需要再包裹上绝缘皮，也不必经过裁线、镀锡、焊接等复杂的工序。适合于机械化生产，可以大大提升生产效率，降低产品的成本。另一方面，本发明是通过将灯泡灯脚上的导线沿灯脚方向折回贴着灯泡胶体插入通孔中将灯泡固定在内肠上，内肠是由软质的塑胶材料制作而成，这样灯泡插入通孔固定在内肠上以后，通孔内壁会将灯泡及紧贴灯泡胶体的导线紧紧固定住，当灯管弯折时灯脚与导线连接部位就不会受力，从而避免因受到灯管弯折张力影响产生的接触不良或短路，使得灯管的质量更稳定。再着，因为灯泡是直立在灯管内部，发光点相对集中，灯管的发光效果集中，亮度高，更适合于一些大型工程类装饰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的内肠与灯串的组装示意图；

图2是本发明的分解结构示意图；

图3是本发明的内肠与灯串的组装剖面图；

图4是本发明的灯串第一种连接结构示意图；

图5是本发明的灯串第二种连接结构示意图；

图6是本发明的灯串第三种连接结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本发明的一种软管灯，包括灯串1，内肠2及外皮8，所述灯串1由灯泡5通过裸导线6串联而成，内肠2上开有与其长度方向垂直的第一通孔3，所述灯泡5嵌装在该第一通孔3中。所述灯泡5灯脚上的裸导线6沿灯脚方向折回贴着灯泡胶体插入所述第一通孔3中将灯串1的灯泡5固定在内肠2上。所述内肠2上设有凹槽4，连接灯泡的裸导线6位于内肠的凹槽4内。所述凹槽4内设有若干个固定灯泡的第一通孔3，在两个相邻灯泡的第一通孔3之间设有第二通孔9，灯串上加的电阻10放置在第二通孔9中。参照图4至图6，制作时，这种结构的灯串1可通过以下几种方式制作而成：一种方式是灯泡5通过焊接方式连接在一条裸导线6上并打断灯脚间的裸导线形成灯串。第二种方式是，灯泡5的灯脚弯折形成勾，裸导线放在两灯脚弯折形成的勾上，通过灯脚扣合连接方式使灯泡连接在裸导线上，并打断灯脚间的裸导线形成灯串。第三种方式是，灯泡5的灯脚朝两侧垂直弯折使两灯脚在同一在线，灯脚放在裸导线上通过连接端子包合连接或焊接连接，并打断灯脚间的裸导线形成灯串。当然，连接方式不限于以上3种实施例所述，凡通过一条裸导线与灯脚连接再通过打断两灯脚间导线使其形成串联灯串的做法都属于本专利保护的范畴。

由于灯串1为灯泡5通过焊接或灯脚扣合方式与裸导线6串联连接而成，制作时裸导线6就不需要再包裹上绝缘皮，也不必经过裁线、镀锡、焊接等复杂的工序。适合于机械化生产，可以大大提升生产效率，降低产品的成本。

另一方面，由于内肠2一般都是采用较软的透明塑料制备而成，因此内肠2经挤出成型后，将连接好的灯串1的灯泡5上的裸导线6沿灯脚方向折回贴着灯泡5的胶体插入通孔3中较容易，而且灯泡5插入通孔3后软质塑胶对灯泡5的力使得灯泡5稳固，不易松动，灯管弯折时灯脚间也就不会发生接触不良或短路造成安全及质量问题。