[发明专利]一种多层转帘式高压静电除尘设备

说明书

所属技术领域

本发明涉及大气污染处理设备，高压静电除尘技术的创新。

背景技术

现有的高压静电除尘设备中，集尘极都是固定不动的，其静电感应吸附的灰尘，常用机械振打的方式，使之落入灰斗之中；存在着附着力强的灰尘不易脱落，长距离脱落的灰尘在流动的空气中形成二次扬尘，增加了除尘设备的工作负担。加之气流速度、放电电压、灰尘含量和零部件变形等不利因素的影响，其除尘效果很难达到国家标准规定的烟尘排放要求。另外，数量多、体积大的放电极和集尘极，占用着大量的空间、土地和钢材。国内已有“移动集尘极式高压静电除尘器”(专利号：ZL955223411)的报道，其在一只壳体内安装一组放电极和集尘集，将多个壳体并联或串联使用的方案并不经济。采用在移动集尘极外部的固定刮灰板清理其表面灰尘，由于接触面长、表面不平滑和作用次数少，清灰效果不会理想；对吸附在气流孔、缝隙内的灰尘和移动集尘极内部的灰尘，外部的刮灰板不起作用。这些灰尘，不仅影响移动集尘极内表面的集尘功能，而且会在内部循环脱落，形成不间断的扬尘，从而影响除尘设备的除尘效果。

发明内容

本发明在于针对上述高压静电除尘设备存在的问题，采用转帘式集尘极和吸尘管加旋转毛刷的清灰方法，设计一种结构更紧凑、清灰更彻底、价格更低廉的高压静电除尘设备。

本发明由除尘器壳体、固定式放电极、转帘式集尘极、清灰装置、机架、排灰机构和配套的动力及传送件所组成，其创新之处是：在同一主壳体内，装有二组以上固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置；固定式放电极位于在进风口处和转帘式集尘极的前面；转帘式集尘极的上端是驱动辊，下端是从动辊，中间环绕着周转帘，遮挡在固定式放电极的后面和出风口处；清灰装置中，带刷吸尘管安装在各组转帘式集尘极的内部、驱动辊的下方、紧贴着周转帘后侧的内表面，旋转毛刷安装在各组转帘式集尘极的外部、从动辊的下方、紧贴着周转帘的外表面。

由于本发明在一个壳体内装有二组以上的固定式放电极、转帘式集尘极和其配套的清灰装置，具有多层静电吸附和除尘功能，能大幅度地减少设备体积和钢材消耗。清灰装置中的带刷吸尘管，安装在转帘式集尘极的内部，负责清理周转帘内表面的灰尘；旋转毛刷安装在转帘式集尘极的外部，负责清理周转帘外表面较多的灰尘，从而确保清灰的效果。与现有的高压静电除尘设备相比，具有设备体积小、占地面积少，造价低、投资省、效率高，是一种内部结构先进、清灰方法独特的高压静电除尘设备。

附图说明

下面结合附图介绍本发明的具体实施方式：

图1是本发明主体结构剖切示意图。

图2是本发明外部结构的左视示意图。

图3是本发明A处：周转帘为栅栏结构的局部剖面放大示意图。

图4是本发明A处：周转帘为网状结构的局部剖面放大示意图。

图5是本发明B向侧面，拆去防护罩后链传动机构和风机、旋风除尘器及联通管道的示意图。

附图中标号所示的零部件名称如下：

1、进风口，2、主壳体，3、绝缘子，4、振打器，5、高压电缆线，6、挂线架，7、电晕线，8、防护罩，9、挡灰板，10、检修门，11、驱动辊，12、橡胶圈，13、带刷吸尘管，14、周转帘，15、出风口，16、从动辊，17、旋转毛刷，18、聚灰斗，19、机架，20、接地件，21、排灰机构，22、挡风板，23、大电机，24、大减速器，25、大链轮，26、大链条，27、风机，28、联通管，29、旋风除尘器，30、送风管，31、储尘管，32、排灰阀，33、排灰管，34、小链轮，35、小链条，36、小电机，37、小减速器，38、张紧轮。

具体实施方式

本发明中，一排固定式放电极、一帘转帘式集尘极和其配套的清灰装置，为一除尘工作组。为提高除尘效率和减少钢材消耗，在同一主壳体内，装有二组以上(正常用量三至五组)固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置。本说明书图示的实施例，是二组固定式放电极、转帘式集尘极和其清灰装置的结构形式。