[发明专利]旋转式压缩机及其气液分离器有效
申请号: | 201010232236.X | 申请日: | 2010-07-15 |
公开(公告)号: | CN102338514A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 李万涛;魏会军;邹鹏 | 申请(专利权)人: | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 |
主分类号: | F25B43/00 | 分类号: | F25B43/00;F04C23/00;F04C29/04 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 519070 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 压缩机 及其 分离器 | ||
技术领域
本发明涉及空调领域,更具体地,涉及一种旋转式压缩机及其气液分离器。
背景技术
普通空调单级压缩机低温制热时能效比下降明显,故需要通过辅助电加热才能达到系统对制热量的需求,这样功耗就会增加。现有的双级压缩机冷媒大多采用CO2,而这种冷媒在工作时产生的压力很大,对压缩机强度要求很高。现有R22和R410A冷媒用的双级压缩有双机双级压缩系统和单机双级压缩机系统之分,双机双级压缩系统较大无法应用在小排量空调上,而单机双级压缩机的中间冷却效果很差,导致能效等级不高。
发明内容
本发明旨在提供一种能显著提高能效等级的旋转式压缩机及其气液分离器。
根据本发明的一个方面,提供了一种气液分离器,包括:分液器筒体,分别与分液器筒体固定连接的吸气管、排气管和连接管,连接管的第一端与旋转式压缩机的低压压缩结构的排气侧相连接的下法兰的空腔相连通并穿入分液器筒体中,其第二端从分液器筒体中穿出并与旋转式压缩机的高压压缩结构的吸气腔相连通。
进一步地,排气管与低压压缩结构的吸气腔相连通。
进一步地,连接管为中部呈螺旋形的弯管,排气管穿过连接管的螺旋形部分。
进一步地,连接管述气液分离器还包括分液器压板,气液分离器通过分液器压板与旋转式压缩机固定连接。
进一步地,气液分离器与分液器压板的中间设置有橡胶垫片。
根据本发明的另一个方面,提供了一种旋转式压缩机,包括低压压缩结构、高压压缩结构和压缩机筒体,旋转式压缩机还包括前述的气液分离器,气液分离器安装于压缩机筒体的外侧。
进一步地,压缩机还包括下法兰,低压压缩结构的排气口与下法兰的空腔相连通,下法兰的空腔连接连接管的进气端。
进一步地,旋转式压缩机还包括增焓管,增焓管设置在下法兰的侧向,并与下法兰的空腔相连通。
进一步地,低压压缩结构的排气口包括泵体吸气管和壳体吸气管,泵体吸气管和壳体吸气管与连接管的进气端配合连接。
采用本发明的旋转式压缩机及其气液分离器,气液分离器包括连接管,连接管的第一端与旋转式压缩机的低压压缩结构的排气侧相连接的下法兰的空腔相连通并穿入分液器筒体中,其第二端从分液器筒体中穿出并与旋转式压缩机的高压压缩结构的吸气腔相连通。从低压压缩结构压缩后排出的气体通过连接管流入高压压缩结构,由于连接管穿过气液分离器,分液器中的冷媒温度较低压压缩结构排出的气体温度低很多,流过连接管的气体通过连接管时与气液分离器内的冷媒产生热交换温度降低,从而提高压缩机的能效等级。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的气液分离器与旋转式压缩机的装配图;
图2是根据本发明的旋转式压缩机的部分结构的放大图;
图3是根据本发明的气液分离器的第一实施例的结构图;
图4是根据本发明的气液分离器的第二实施例的结构图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
下面结合附图详细描述根据本发明的气液分离器的第一实施例。
如图1、图3和图4所示,气液分离器包括:分液器筒体24,分别与分液器筒体24固定连接的吸气管23、排气管22和连接管21,连接管21的第一端与旋转式压缩机的低压压缩结构12的排气侧相连接的下法兰14的空腔相连通并穿入分液器筒体24中,其第二端从分液器筒体24中穿出并与旋转式压缩机的高压压缩结构11的吸气腔相连通。优选地,排气管22与低压压缩结构12的吸气腔相连通。低压压缩结构12的吸气腔与气液分离器的一个排气管22相连进行吸气。
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