[发明专利]连续给送直接记录式打印机中的交错打印头缝合部移位

说明书

技术领域

本发明总体上涉及具有多个打印头阵列的成像设备，更具体地涉及所述多个打印头阵列在这种成像设备中的布置。

背景技术

一些喷墨打印设备使用单个打印头，但是许多喷墨打印设备使用多个打印头来增加打印速度。例如，一些设备采用多个打印头阵列，其中每个打印头阵列具有横跨图像接收表面、端对端布置的多个打印头。阵列的打印头的端部在被称为缝合线(stitch line)或缝合接合部(stitch joint)的位置处对齐。缝合线任一侧上的打印头的打印特性(诸如滴落质量、位置或某些其它特征)的不同，将导致打印头之间的可见缝合线缺陷。缝合线缺陷可以呈现为缝合接合部处的特定线缺陷，或者呈现为打印头间的浓度转变。在任一情况下，缝合线缺陷将导致称为条带痕迹(banding)的图像质量缺陷，所述条带痕迹在被打印介质上沿处理方向延伸。已经开发出多种方法来补偿或遮盖打印头阵列的打印头之间的缝合线缺陷。在先前已知的利用多个打印头在图像接收表面上形成图像的打印头系统中，所述多个打印头的缝合线是对齐的。将多个打印头的缝合线对齐会使得来自不同打印头阵列的缝合线缺陷重叠且变得甚至更加清楚。

发明内容

本发明提出多打印头阵列系统中的一种打印头阵列的布置，所述布置防止或限制累积缝合线缺陷的出现。特别地，在一个实施例中，一种成像设备包括图像接收表面，所述图像接收表面构造成在所述成像设备中沿着处理方向移动。多个打印头阵列布置成将记录材料沉积至图像接收表面上。每个打印头阵列包括多个打印头，这些打印头横跨图像接收表面沿着横向于处理方向的方向排列。每个打印头阵列包括至少一条缝合线，所述缝合线与沿着轴线的位置相对应，其中所述轴线与横向于处理方向的方向平行，且在该位置处，所述打印头阵列中的一个打印头的端部与所述打印头阵列中的另一个打印头的端部对齐。每个打印头阵列的至少一条缝合线在横向于处理方向的方向上从每个其它打印头阵列的至少一条缝合线偏离预定距离。

附图说明

图1是成像设备的一个实施例的简化正视图。

图2是图1的成像设备的打印头阵列的简化正视图。

图3是图1的成像设备的打印头阵列的布置的实施例，其中所述打印头的缝合线彼此偏离。

图4是打印头阵列的布置的现有技术视图，示出了彼此对齐的打印头阵列的缝合线。

具体实施方式

为了整体上理解本发明的实施例，对附图加上了标号。在所述附图中，相同的标号在全文中用于表示相同的零部件。

如文中所使用的，术语“打印机”或“成像设备”总体上意指用于将图像施加至打印介质的设备，且可以包括诸如数字复印机、制书机(bookmaking machine)、传真机、多功能机等为了任何目的而执行打印输出功能的任何设备。“记录介质”能够是纸、塑料或其它用于成像的适当的物理打印介质基材的物理片张，可以是预切割的或者是成卷给送的。“打印任务”或“文件”一般是一组相关的页，通常是从一组初始打印任务页或电子文件页图像(其来自特定的使用者、或者其它相关人员)拷贝的一个或多个经排列(collated)的复制组。图像通常可以包括将通过记录引擎附着至打印介质上的电子形式的信息，并且可以包括文字、图表和图片等。如文中所使用的，处理方向是其上转印图像的基材移动经过所述成像设备的方向。所述横向于处理方向的方向(沿着与所述基材相同的平面)是基本上垂直于所述处理方向的方向。

图1是成像设备10的一个实施例的简化框图。如图1中所示，成像设备10包括图像接收表面14，图像接收表面14沿着处理方向P在打印系统18前方被传送，打印系统18将记录材料沉积至所述图像接收表面以形成图像。在一个实施例中，所述成像设备是直接记录式成像设备，其中所述图像接收表面包括非常长的(即基本上连续的)成卷W的“基材”(纸、塑料或其它可打印材料)，由所述打印头系统直接在所述基材上形成图像。替代地，所述成像设备可以是间接记录式设备，其中所述图像接收表面包括带或辊形式的中间转印表面，图像可以形成在所述中间转印表面上并随后转印到诸如卷或介质片张的最终接收基材上。所述图像接收表面可以是直的或弯曲的，可以具有任何适当的路径(包括水平的、竖直的、或者水平的和竖直的两者的组合)，并且可以任何适当的方式由打印头系统沿所述处理方向输送。此外，所述图像设备可以使用单次经过式或多次经过式打印方法。在单次经过式打印方法中，图像在所述图像接收表面单次经过所述打印头系统时形成在所述图像接收表面上。在多次经过式打印方法中，以所述图像接收表面多次经过所述打印头系统的方式在所述图像接收表面上建立图像。例如，图1的图像接收表面可以包括构造成用于在打印头系统前方旋转的带或辊。