[发明专利]磷酸氧钛钾晶体CMP抛光液的制备方法有效
申请号: | 201010231938.6 | 申请日: | 2010-07-21 |
公开(公告)号: | CN102010668A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 刘玉岭;牛新环;刘钠 | 申请(专利权)人: | 天津晶岭微电子材料有限公司 |
主分类号: | C09G1/02 | 分类号: | C09G1/02 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 闫俊芬 |
地址: | 300130*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸 氧钛钾 晶体 cmp 抛光 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于抛光液制备技术,特别是涉及KTP晶体材料的抛光液制备技术。
背景技术
磷酸氧钛钾(KTiOPO4,简称KTP)晶体是一种综合性能优良的非线性光学晶体。它有很高的非线性系数(约为KDP的15倍);高热导率(为BNN晶体的2倍);较高的抗光损伤阈值;极高的倍频转化效率和相对较低廉的价格;不潮解、900℃以下不分解等稳定的化学特性;机械性能良好;晶体表面易于抛光,失配度小,适用于制作倍频器,其对1064nm的倍频效率可达约80%。该晶体可用于制作倍频、混频、电光调制、光学参量振荡和光学波导等元器件,尤其是对于近红外激光倍频,KTP是最好的晶体材料。
但是,KTP晶片化学机械抛光方面的研究报道却很少,尚缺乏专门针对KTP结构性能特点的加工技术。因此,研究KTP的抛光加工特性,开展KTP单晶超光滑无损伤表面抛光加工技术研究,对于开发大直径KTP晶体,进一步提高硬脆材料精密与超精密加工水平,促进光电子产业的发展有着深远的意义。化学机械抛光可以获得较完美的表面,又可以得到较高的抛光速率,得到的平整度比其他方法高两个数量级,是目前能够实现全局平面化的唯一方法。在KTP的化学机械(CMP)抛光过程中,抛光液在消耗材料中占了较大比重,它既影响CMP化学过程,又影响CMP机械过程。同时平坦化的精度也取决于抛光液,因而抛光液是影响KTP晶体CMP全面平坦化质量的决定因素。
而能够获得干净、无污染、便于储存、运输、使成本降低的高浓度、高pH值抛光液制备技术尤其重要。目前国内在生产中所用的抛光液大部分靠进口,原因之一就是国内传统抛光液制备技术带来污染等负面作用。如传统的复配及机械搅拌等制备方法容易造成有机物、金属离子、大颗粒等有害污染。从而造成后续加工中成本的提高及器件成品率的降低。
发明内容
本发明是为了解决公知KTP晶体材料抛光液在制备过程中存在的有机物、金属离子、大颗粒等有害污染,而公开一种简便易行、无污染的KTP晶体抛光液的制备方法。
本发明KTP晶体抛光液的制备方法步骤如下:
(1)将密闭反应器系统用去离子水负压涡流下清洗三遍;密闭反应器原材料选用无污染的聚丙烯、聚乙烯或聚甲基丙烯酸甲脂;
(2)在负压涡流状态下逐渐加入胺碱调节pH值,加入胺碱的量为1-5%,无机强碱试剂用18M Ω以上超纯水稀释后在负压涡流状态下逐渐吸入,加入无机强碱的量为0.1-1%,以使pH值为9-13;
(3)在负压涡流状态下逐渐加入天津晶岭微电子材料有限公司销售的FA/O活性剂,加入FA/O活性剂的量为0.25-2%;持续时间15分钟;
(4)在负压涡流状态下逐渐加入天津晶岭微电子材料有限公司销售的FA/O螯合剂,加入FA/O螯合剂的量为0.25-2%;
(5)将纳米SiO2溶胶用负压吸入反应器内并呈涡流状态,所述溶胶是粒径15~100nm、分散度<0.001、莫氏硬度7的SiO2溶胶,浓度30~50wt%;
(6)充分搅拌,搅拌时间为5-15分钟,均匀后进行灌装;
上述各重量百分比均以最后得到的抛光液为基准。
上述天津晶岭微电子材料有限公司销售的FA/O活性剂为聚氧乙烯醚,是(C15H15~190(CH2CH2O)5H)、(C20H15~190(CH2CH2O)5H)、(C4OH15~190(CH2CH2O)5H)的复合物。
上述天津晶岭微电子材料有限公司销售的FA/O螯合剂为乙二胺四乙酸四(四羟乙基乙二胺),结构式如下:
本发明中采用方法的作用为:
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