[发明专利]一种炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法有效
| 申请号: | 201010231871.6 | 申请日: | 2010-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN102337362A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
| 发明(设计)人: | 郭丽;张青;田广亚;林金嘉;陈旭东;况志华;周海忠 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C21B5/06 | 分类号: | C21B5/06;C21B11/00;C21B13/00 |
| 代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 炼铁 工艺 输出 煤气 循环 使用方法 | ||
1.一种炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法,终还原反应器的发生煤气经热旋风除尘,其中的部分发生煤气进入预还原反应器作为还原煤气利用;另一部分发生煤气经除尘、冷却、脱水及二次除尘,除尘后其中的一部分作为过剩煤气与预还原反应器产生经除尘、冷却、脱水、二次除尘后的顶煤气混合形成输出煤气;另一部分作为冷煤气,经过第一加压机加压,从冷煤气线路返回,与终还原反应器的发生煤气混合,降低发生煤气的温度;
冷煤气线路中,第一加压机输出端还设一旁通支路与过剩煤气线路连接;
预还原反应器产生的输出煤气经过第二加压机加压,及变压吸附脱出CO2后输送进入冷煤气线路,和原有经加压的冷煤气混合后一起成为冷煤气,然后其中部分冷煤气再与发生煤气混合,降温后经过热旋风进入预还原反应器,作为还原煤气重复使用,其他多余冷煤气从旁通支路返回,从过剩煤气线路排出。
2.如权利要求1所述的炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法,其特征是,冷煤气线路中,第一加压机和旁通支路之间设第一切断阀;预还原反应器的输出煤气返回线路中在第二加压机之前设第二切断阀,变压吸附脱出CO2后的输出煤气接入旁通支路和第一切断阀之间的冷煤气线路;旁通支路中设旁通阀。
3.如权利要求2所述的炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法,其特征是,当燃料比降低,发生煤气低于还原煤气量时,打开输出煤气返回线路的第二切断阀,关闭冷煤气线路中的第一切断阀,输出煤气返回量经过加压机的流量设定为30000-100000Nm3/h,通过热旋风后的热电偶显示值与设定值的差距来调节旁通阀开度,可实现发生煤气量变化引起的冷煤气添加量调整,多余冷煤气经过旁通阀后作为过剩煤气排出。
4.如权利要求2所述的炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法,其特征是,当终还原反应器炉况不好,燃料比升高时,发生煤气量大于还原煤气量,关闭输出煤气返回线路的第二切断阀,打开冷煤气线路的第一切断阀。
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