[发明专利]活塞外圆环槽位置度及跳动综合测量仪

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种位置度及跳动综合测量仪，具体涉及活塞外圆环槽位置度及跳动综合测量仪。

二、背景技术

活塞作为内燃机的关键部件，从排放及作功的角度来讲，与气缸之间通常要求有尽可能少的配缸间隙，为防止拉缸等故障，因此对外圆各部位有较高的形位要求，一般头部相对裙部的跳动要求为0.1mm，有的甚至要求为0.05mm，行业上一般传统采用标准的径跳测量仪。另外为保证燃烧的充分及爆发工作的平稳，对燃烧室的位置度也有较高的要求，一般为±0.1mm，行业上规模厂家尽管采用价格较高的三座标测量机进行位置检测，但在生产现场仍一般采用分度头划线进行目测定性测量，这种方式精度低，不能定量，同时检测费时，效率低，为了解决以上矛盾，提高生产现场检测手段，设计适应的检具是相当必要的。

三、发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能实现生产现场量化检查的活塞外圆环槽位置度及跳动综合测量仪。

为解决上述技术问题，本发明活塞外圆环槽位置度及跳动综合测量仪，包括底板，所述底板上安装有带有刻度的回转台，止口胎装配于回转台的上端面上，还包括一个活塞销孔量棒；截面为V形定位块垂直设置在固定于底板上的两个导向块内，并与回转台对应，该V形定位块沿中心垂线设有若干个孔，位置度测量百分表的测脚插入其中一个孔内；在回转台另一侧底板上安装有丝杆传动的平行滑动机构，平行滑动机构的平行滑块上固定连接立柱，该立柱上安装有丝杆传动的垂直滑动机构，垂直滑动机构的垂直滑块上安装表架，表架的一端安装跳动测量百分表，测量针垂直安装在该百分表的测脚上。

由于上述技术方案在结构上，首先设计带有刻度的回转台、平行滑动机构和垂直滑动机构，其次用V形定位块及销孔量棒实现活塞的销孔方向定位，第三是设计非标的多用百分表测脚，既可测不同规格的环槽底径，亦可测量外圆，还可以利用其始终垂直方向的测量针测量燃烧室的内侧从而计算出燃烧室的位置度。因此，本发明实现了生产现场量化检查活塞外圆环槽位置度及跳动，提高了工作效率。

四、附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是图1所示实施方式的左视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是图1所示实施方式的俯视图。

五、具体实施方式

由图1、图2、图3和图4可见，本发明活塞外圆环槽位置度及跳动综合测量仪，包括底板1，底板上1安装有带有刻度的回转台，回转台的具体结构是将轴承套2安装在底板1上，T形回转轴3装配在轴承套2的轴承内，T形回转轴3上端在其圆周沿底板1上各测量支架及截面为V形定位块4的平行及垂直方向，予以刻上中心线标记，圆周按标准度数进行刻印并予以标识。止口胎5装配于回转台的上端面上，还包括一个活塞销孔量棒6；V形定位块4垂直设置在固定于底板上的两个导向块7内，并与回转台对应。V形定位块4沿中心垂线设有若干个孔，位置度测量百分表8的测脚插入其中一个孔内；在回转台另一侧底板1上安装有丝杆传动的平行滑动机构，平行滑动机构包括固定于底板1上的楔形滑座9，设有楔形槽的平行滑座10与带有平行移动调整手把11的平行丝杆12螺纹连接，平行滑块10固定连接立柱13，该立柱13上安装有丝杆传动的垂直滑动机构，垂直滑动机构包括可沿立柱13滑动的垂直滑块14，垂直调整手把15安装在立柱13顶端，垂直调整手把15与垂直丝杆16固定连接，垂直滑块14与垂直丝杆16螺纹连接，垂直滑块14上还安装L形表架17，L形表架17的一端安装跳动测量百分表18，圆棒形的测量针19垂直安装在该百分表的测脚20上。

本发明具体检测方法说明如下：

1、将被测量活塞21定位在止口胎4上，并将活塞销孔量棒6插入销孔中，将检具装配时已保证工作状态的V形定位块4推靠销孔验棒，实行活塞21的角向定位。

2、如果此时需测量销孔相对于裙部中心的位置度，可利用位置度测量百分表8，将位置度测量百分表8调整至接触活塞21裙部表面并产生一读数A，予以记录后，退出V形块，将活塞旋转180度后，再推靠V形定位块4至活塞销孔量棒6(V形块上的百分表保持状态，不得随便调整)。此时，位置度测量百分表8会接触裙部表面并产生一读数B，测销孔偏移量为(A-B)/2的绝对值。

3、如果此时仅测量外圆或环槽的跳动，可仅将活塞21定位于止口胎上，通过摇动高低调整手把15及平行移动调整手把11，即可将跳动测量百分表18置于测量处，转动T形回转轴3及活塞21，回转一周，测得百分表的最大值与最小值的差即为跳动公差。