[发明专利]物理发泡剂注入塑料挤出微通道成型装置及方法

权利要求书

1.一种物理发泡剂注入塑料挤出微通道成型装置，其特征在于，它包括以下部件：电机(1)、挤出机(2)、齿轮泵(4)、加热圈(5)、机头及口模(6)、加热器(9)、压缩空气供应系统(10)、冷却气体喷嘴(12)、冷却辊(14)、慢速降压定型模(15)、发泡剂供应系统(17)、压力传感器P1～4、温度传感器T1～7、电动阀M1～4。其中，所述电机(1)的转轴与挤出机(2)内的螺杆通过联轴器联接；挤出机(2)、齿轮泵(4)、机头及口模(6)和慢速降压定型模(15)依次通过法兰联接；两个冷却气体喷嘴(12)上下布置在塑料挤出件(13)与慢速降压定型模(15)的连接处，挤出件(13)上下安装一对冷却辊(14)，发泡剂供应系统(17)通过管路与机头及口模(6)相连。

2.根据权利要求1所述物理发泡剂注入塑料挤出微通道成型装置，其特征在于，所述机头及口模(6)包括：机头连接体(18)、芯体(19)、流道过渡体(20)、口模(21)、外模环(22)；其中，所述机头连接体(18)和流道过渡体(20)联接；口模(21)安放入流道过渡体(20)的开口内，通过开口内的螺纹旋入外模环(22)将口模(21)固定，芯体(19)在机头连接体(18)上定位，芯体(19)上的芯体针头(23)与口模(21)出口面相平。

3.根据权利要求2所述物理发泡剂注入塑料挤出微通道成型装置，其特征在于，芯体(19)与发泡剂供应系统(17)通过管路相连，管路上有压力传感器P1和电动阀M1；慢速降压定型模(15)内安装压力及温度传感器(25)，通过气流接管(24)与压缩空气供应管路连接，供应管路上安装有加热器(9)、温度传感器T5和T6、压力传感器P2、电动阀M2和M4；两个冷却气体喷嘴(12)与压缩空气供应系统(10)通过管路连接，管路上有压力传感器P3和电动阀M3。

4.根据权利要求2所述物理发泡剂注入塑料挤出微通道成型装置，其特征在于，所述慢速降压定型模(15)包括：气流接管(24)、压力及温度传感器(25)、定型模体(26)。其中，所述气流接管(24)和压力及温度传感器(25)布置在定型模体(26)上。

5.一种应用权利要求1所述装置进行物理发泡剂注入塑料挤出微通道成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)聚合物原料塑化和稳定挤出：电机1驱动挤出机2内螺杆，原料在挤出机2内融化形成塑料熔体27，再通过齿轮泵4输送到机头及口模6。

(2)机头及口模6内熔体截面初步成型：塑料熔体27进入机头的机头连接体18，在芯体19处逐渐分流，在芯体19外壁、流道过渡体20和口模21构成的流道内逐渐初步成型挤出制品横截面。

(3)物理发泡剂注入挤出熔体，初步成型小通道：塑料熔体27离开口模21后，进入慢速降压定型模15，发泡剂29通过连接在芯体19上的针头注入中空通道，从而初步成型小通道界面。

(4)部分发泡剂溶解在塑料熔体内。

(5)发泡剂发泡。

(6)挤出件定型，成型微通道。

(7)塑料挤出件的收卷或裁切。