[发明专利]在步骤之间利用可靠密封阀设备的两步骤干式二氧化铀生产方法有效
申请号: | 201010231483.8 | 申请日: | 2010-07-20 |
公开(公告)号: | CN101955229A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | E·J·拉霍达 | 申请(专利权)人: | 西屋电气有限责任公司 |
主分类号: | C01G43/025 | 分类号: | C01G43/025 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 任永利 |
地址: | 美国宾夕*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 步骤 之间 利用 可靠 密封 设备 干式二 氧化 生产 方法 | ||
本申请是部分连续申请,要求2007年4月27日提交的美国正式申请系列号11/741,158的优先权,还要求2006年7月25日提交的美国临时申请系列号60/833,232的优先权,这里通过引用将它们全部并入本文。
发明背景
发明领域
本发明涉及用作核燃料的铀氧化物粉末的制造方法,更具体地,涉及用于生产铀氧化物粉末的、不需湿法加工并且产生易于处理的UO2粉末和稳定的芯块(pellet)的两步骤干式方法。
现有技术的说明
商用核燃料的准备主要是通过使用以UF6形式加入的浓缩铀和贫化铀(即与天然铀矿的铀235含量相比铀235同位素被浓缩或贫化)的方法。通过利用选定的方法将浓缩的UF6转变为UO2,以提供制备核燃料芯块所需的陶瓷可烧结性。
虽然将UF6转变为铀氧化物的程序是已知的,但目前可用的方法对于将UF6转变为UO2不是特别经济或有效。更具体地,已开发用于核燃料的UF6转变以制备具有良好受控的陶瓷性能的UO2。此外,由于需要控制其陶瓷性能并且由于热力学限制,已知的商用转变方法或为具有多个处理阶段的复杂的水基方法,或为单一阶段的干式方法。虽然湿式方法更易于控制,但它们产生大量的液体废料。单步干式方法产生极少的废物物流,但难以操作。
早期于1961年提交的、授予Reese等人的美国专利No.3,168,369和于1962年提交的、授予Blundell等人的美国专利No.3,235,327等专利描述了在干式方法中在1000°F-1800°F或537℃-982℃下从六氟化铀为核反应器制造二氧化铀核燃料所需的全部基本反应及通用技术:
UF6+2H2O-----→UO2F2+4HF
(气体) (过量水蒸气) (固体) (气体)
UO2F2+H2-----→UO2+2HF
(固体) (粉末) ( 气体)
这里可以使用惰性气体来促使UF6和作为水蒸气的H2O之间的气相反应,以提供了非常大的表面积的氟化铀酰(UO2F2)粉末,它具有0.5至1.5克/毫升的振实密度和2至4平方米/克的表面积。(通过将UO2粉末放到量筒中并振动给定时间来得到振实密度。这设定了体积,对量筒称重,得到了粉末重量。)
随后,许多美国专利已经授予了将UF6转化为铀氧化物的方法。例如,参见美国专利No.4,830,841及其中所列美国专利,这些专利描述了在炉、回转窑、流化床等中将UF6转化为二氧化铀的程序。例如,美国专利No.4,830,841涉及由UF6制备UO2的方法:使UF6与水蒸气反应产生亚微米级氟化铀酰粉末,在约580℃至约700℃下使用水蒸气、氢气和惰性气体的混合物使铀氧化物材料的床层流化,并将亚微米氟化铀酰粉末引入到铀氧化物材料的流化床中,使得氟化铀酰粉末团聚、致密化、流化、脱氟并还原成含氟化物的铀氧化物材料,将该材料从流化床中移出,然后在升高的温度下与氢气和水蒸气接触以获得基本上不含氟化物的UO2。由该方法生产的UO2产品往往活性非常低,并且需要强烈的研磨步骤以产生适度活性的粉末。此外,UO2F2向UO3/U3O8的转化经常是不完全的,这导致最终UO2粉末中的不可接受的污染。这可能是由于不充分的停留时间和初始相中大颗粒的增长,这不能使氟化物去除反应进行完全。如下文所讨论的,多个流化床反应器与在本发明中使用的利用火焰火舌 卷流(plumes)的火焰反应器之间的差异是显著的,是有根本区别的和不等同的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西屋电气有限责任公司,未经西屋电气有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010231483.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:插头插座的辅助固定结构
- 下一篇:共转换点抽道集方法