[发明专利]钢包内衬砖挖补方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢用钢包内衬砖的挖补方法。

背景技术

炼钢用的钢包，其结构主要包括钢包的壳体，复合在所述壳体内壁上的永久层，以及砌筑在所述永久层内壁上的内衬砖。处在不同区域的所述内衬砖，因被侵蚀的速度不同，常常造成局部损坏，致使钢包整体报废。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种钢包内衬砖挖补方法，能将钢包内壁局部损坏的内衬砖挖除，修补上新的内衬砖，挖补处牢固、可靠，延长钢包使用寿命。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明钢包内衬砖挖补方法，所涉及的钢包包括桶形壳体、复合在所述壳体内壁上的永久层、以及砌筑在所述永久层内壁上的内衬砖，其特征在于以下步骤：

a、挖砖：先将损坏需要挖补的内衬砖，用风镐剔除，在剔除过程中，确保不伤及永久层和不需挖补的内衬砖；每次剔除的内衬砖范围，上下小于等于5层，左右小于等于五块；

b、补砖：在上述剔除部位填补同材质的、宽度相同或相近的新内衬砖，填补时各内衬砖接触面之间打高温耐火泥；当上述新内衬砖沿钢包径向的宽度超宽20毫米时，将该新内衬砖的朝内的小端头切去超长部分，然后再填补砌筑；

c、和门：当填补至每环层的接口部位时，进行和门处理，先将和门用的新内衬砖切割为M、N两块和门砖，当所述接口朝向永久层的大端口周向尺寸为a毫米、朝内的小端口周向尺寸为b毫米，M和门砖朝向永久层的大端口周向尺寸为c毫米、朝内的小端口周向尺寸为e毫米，N和门砖朝向永久层的大端口周向尺寸为d毫米、朝内的小端口周向尺寸为f毫米时，所述M、N两块和门砖的切割尺寸满足下列尺寸要求：

a＝c+d-(1.5～3)mm，b＝e+f-(1.5～3)mm，d＝f+(1.5～3)mm；

再用切割好的M、N两块和门砖进行和门，和门时先砌筑M和门砖，然后再将N和门砖用木锤砸入。

本发明钢包内衬砖挖补方法，由于每次挖补范围上下不超过5层，左右不超过五块，不会对钢包相邻内衬砖造成损伤；填补用的内衬砖选用同材质的、宽度相同或相近的新内衬砖，能够与相邻内衬砖有机结合，膨胀、收缩一致；和门采用按要求切割的两块和门砖，通过砸入的方式封口，确保了挖补环层的牢固、可靠。使用本发明的钢包内衬砖挖补方法，能够将钢包内壁局部损坏的内衬砖挖除，修补上新的内衬砖，延长钢包使用寿命。

附图说明

图1是本发明的环层接口部位的结构示意图。

图2是用于填补图1接口的M和门砖的结构示意图。

图3是用于填补图1接口的N和门砖的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明钢包内衬砖挖补方法，所涉及的钢包包括桶形壳体、复合在所述壳体内壁上的永久层、以及砌筑在所述永久层内壁上的内衬砖，其特征在于以下步骤：

a、挖砖

先将损坏需要挖补的内衬砖，用风镐剔除，在剔除过程中，确保不伤及永久层和不需挖补的内衬砖；每次剔除的内衬砖范围，上下小于等于5层，左右小于等于五块；

b、补砖

在上述剔除部位填补同材质的、宽度相同或相近的新内衬砖，填补时各内衬砖接触面之间打高温耐火泥；

当上述新内衬砖沿钢包径向的宽度超宽20毫米时，将该新内衬砖的朝内的小端头切去超长部分，然后再填补砌筑；

c、和门

当填补至每环层的接口1部位时，进行和门处理：

先将和门用的新内衬砖切割为M、N两块和门砖2、3，当所述接口1朝向永久层的大端口周向尺寸为a毫米、朝内的小端口周向尺寸为b毫米，M和门砖2朝向永久层的大端口周向尺寸为c毫米、朝内的小端口周向尺寸为e毫米，N和门砖3朝向永久层的大端口周向尺寸为d毫米、朝内的小端口周向尺寸为f毫米时，所述M、N两块和门砖2、3的切割尺寸满足下列尺寸要求：

a＝c+d-2mm，b＝e+f-2mm，d＝f+2mm；

和门时，先砌筑M和门砖2，然后再将N和门砖3用木锤砸入。

当需要挖补的区域上下大于5层内衬砖、和/或左右大于五块内衬砖时，可按本发明的上述方法多次进行挖补，后一次挖补应在前一次挖补固结后进行。