[发明专利]一种植绒彩色涂层板材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的建筑板材的制造方法，尤其是一种植绒彩色涂层板材(钢带)的制造方法。

背景技术

现代轻钢结构建筑中，广泛使用彩色涂层钢板作为建筑的屋顶材料，另使用玻璃棉等衬底材料作保温隔热措施。新型植绒彩色涂层钢板由于有植绒层，能起到一定的保温隔热效果，因此可直接替代现有的两次施工方案，一步到位，节约大量的材料与人工费用。绒层本身有一定的吸水能力，在环境湿度过大的情况下，能将结露水保持在板材表面，防止水滴滴下。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种植绒彩色涂层板材的制造方法，该方法得到的植绒彩色涂层板材具有使用寿命长、防止结露水滴下、带有非金属植绒层等特点。

按照本发明提供的技术方案，一种植绒彩色涂层钢板的制造方法包括如下步骤：

材料选用：材料选用厚度为：0.18～1.2mm，宽度为：800～1250mm的彩色涂层板材；

板面预处理程序：首先将板面干净、未经涂油处理的彩色涂层板材进入表面处理机台，用板面处理剂对彩色涂层板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10～12m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.4～0.6g/m²，涂覆时板面处理剂的温度为：17～20℃；

烘干处理：彩色涂层板材板面经处理剂涂覆后进入烘干箱进行烘干，烘干温度为：50～55℃，烘干时间为：6～8秒；

胶粘剂涂布程序：彩色涂层板材板面预处理烘干后进入粘合剂涂布程序，将固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布在经预处理后的彩色涂层板材上，固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布速度为：10～12m/min，单面涂布量为：50～80g/m²，粘合剂温度为：15～20℃；

静电植绒程序：经胶粘剂涂布程序后的彩色涂层板材进入静电植绒程序植绒，静电植绒时，植绒机械的电压为：80～95KV，电流为：30～60MA，静电植绒时选用的绒毛为尼龙66绒毛，植绒毛量为：50～60g/m²；

干燥程序：经静电植绒程序后的植绒彩色涂层板材进入干燥程序进行干燥处理，将胶粘剂进行烘干，让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体，干燥炉温度为：110～130℃，烘干时间为：1.3～1.7min；

检验入库：干燥程序后，对植绒彩色涂层板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。

本发明的方法所得产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，可直接用于室内。具有良好的吸间和吸光效果，手感柔和。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明一种植绒彩色涂层钢板的制造方法包括如下步骤：

板面预处理程序：首先将板面干净、未经涂油处理，厚度为0.5mm，宽度为1000mm的彩色涂层不锈钢板材(钢带)开卷后进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂，板面处理剂的涂覆速度为10m/min，板面处理剂的单面涂覆量为0.4g/m²，涂覆时板面处理剂的温度为18℃，板面处理剂涂覆后的彩色涂层不锈钢板材进入烘干箱进行烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为8秒。

胶粘剂涂布程序：彩色涂层不锈钢板材板面预处理完成后，彩色涂层板材进入粘合剂涂布程序，粘合剂采用高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂，将固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布在经预处理后的彩色涂层板材上，高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布速度10m/min，单面涂布量为50g/m²，粘合剂温度为15℃。

静电植绒程序：胶粘剂涂布程序后彩色涂层不锈钢板材进入静电植绒程序植绒，植绒机型号为1500-4，生产厂家无锡鹏程植绒机械制造有限公司。静电植绒时，植绒机械的电压为80KV，电流为30MA，静电植绒时选用的绒毛为尼龙66绒毛，植绒毛量为50g/m²；

干燥程序：静电植绒程序后，植绒彩色涂层不锈钢板材进入干燥程序干燥处理，将胶粘剂进行烘干，让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体，干燥炉温度为110℃，烘干时间为1.7min。

检验入库：干燥程序后，对植绒彩色涂层不锈钢板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。