[发明专利]一种用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法

权利要求书

1.一种用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法，其特征在于：以铁基废料和Al粉为原料，将经处理的铁基废料与Al粉按比例配比、混匀装料，然后将物料在离心机上离心点燃后在离心力的作用下进行SHS反应烧结，在金属管材内壁形成铁合金层和致密陶瓷镀层。

2.根据权利要求1所述的用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法，其特征在于：所述的用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法，包括以下步骤：

1)将铁基废料进行200℃～500℃下烘烤排湿、除杂；

2)进行80目～300目筛分、合批；

3)合批后的粉末成分检测；

4)与Al粉进行配比混合均匀；

5)将混合均匀的原料加入金属管材均匀布料；

6)启动制管机，进行SHS-离心法制备陶瓷镀层。

3.根据权利要求2所述的用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法，其特征在于：所述步骤4)中，Al粉与铁基磨削废料质量比例为1∶10～4∶1。

4.根据权利要求2所述的用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法，其特征在于：参与铝热反应的为铁基废料，所述的用铁基废料制备的SHS陶瓷内衬金属管材具有“三明治”结构特征，由内到外依次为陶瓷层(1)、铁合金层(2)和金属管材基体层(3)。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法，其特征在于：所述铁基废料是钢铁冶金的副产物，包括轧辊磨削料、冷(热)轧铁鳞，所述铁基废料的成分为Fe及其氧化物、Al₂O₃、SiO₂，以及以金属单质和金属氧化物形态存在的Cr、Ni、V、Mn中的任一种或多种金属元素；所述Al₂O₃、SiO₂可降低SHS反应体系的熔点，提高流动性，增加金属管材陶瓷内衬厚度，提高陶瓷层(1)表面质量。