[发明专利]隔热笼以及具有其的铸锭炉

权利要求书

1.一种隔热笼，用于多晶铸锭炉，所述隔热笼包括顶板和侧板，其特征在于，在所述顶板和/或侧板的内层的内侧形成有热反射层，其中，所述热反射层的材料选择成、对入射到所述热反射层上的热量的反射量大于将所述热量入射到所述顶板和/或侧板的内层上时的反射量。

2.如权利要求1所述的隔热笼，其特征在于，其中，所述热反射层由选自包括石墨、含硅化合物、耐2000℃金属、硼化物、碳化物、氮化物的组中的任一种或多种材料形成，其中，

所述含硅化合物包括碳化硅、氮化硅、硼化硅，

所述耐2000℃金属包括钨、钼、钽、铌及其合金，

所述硼化物包括碳化硼、氮化硼、硼化锆、硼化镧、硼化钛、硼化钽、硼化铬、硼化钨、硼化钼、硼化钒、硼化铌，

所述碳化物包括碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化钨、碳化钼、碳化钛、碳化铌，

所述氮化物包括氮化钛、氮化钨、氮化钼、氮化铬、氮化铌、氮化锆、氮化钽、氮化钒。

3.如权利要求1所述的隔热笼，其特征在于，所述热反射层的内表面的表面粗糙度小于25μm。

4.如权利要求1所述的隔热笼，其特征在于，所述热反射层由通过气相沉积方法而形成的膜构成。

5.如权利要求1所述的隔热笼，其特征在于，所述热反射层由垫衬构成。

6.如权利要求5所述的隔热笼，其特征在于，所述垫衬为多个，所述垫衬通过紧固件连接至所述隔热笼。

7.一种铸锭炉，包括：

上炉体；

下炉体，所述下炉体与所述上炉体相配合且纵向可移动；

设置在所述下炉体内的支撑装置，所述支撑装置上设置有坩埚；

设置在所述坩埚的开口端的热屏，所述热屏的中心设有气体导入孔；

至少一个加热器，所述加热器用于在所述下炉体和所述上炉体闭合时对所述坩埚进行加热；和

隔热笼，所述隔热笼设置在所述上炉体内，并罩住所述至少一个加热器，且在竖直方向上可上下移动，所述隔热笼包括顶板和侧板，其中，

在所述顶板和/或侧板的的内层的内侧形成有热反射层，所述热反射层的材料选择成、对入射到所述热反射层上的热量的反射量大于将所述热量入射到所述顶板和/或侧板的内层上时的反射量。

8.如权利要求7所述的铸锭炉，其特征在于，其中，所述热反射层由选自包括石墨、含硅化合物、耐2000℃金属、硼化物、碳化物、氮化物的组中的任一种或多种材料形成，其中，

所述含硅化合物包括碳化硅、氮化硅、硼化硅，

所述耐2000℃金属包括钨、钼、钽、铌及其合金，

所述硼化物包括碳化硼、氮化硼、硼化锆、硼化镧、硼化钛、硼化钽、硼化铬、硼化钨、硼化钼、硼化钒、硼化铌，

所述碳化物包括碳化铬、碳化钽、碳化钒、碳化锆、碳化钨、碳化钼、碳化钛、碳化铌，

所述氮化物包括氮化钛、氮化钨、氮化钼、氮化铬、氮化铌、氮化锆、氮化钽、氮化钒。

9.如权利要求7所述的铸锭炉，其特征在于，所述热反射层的内表面的表面粗糙度小于25μm。

10.如权利要求7所述的铸锭炉，其特征在于，所述热反射层由通过气相沉积方法而形成的膜构成。

11.如权利要求7所述的铸锭炉，其特征在于，所述热反射层由垫衬构成。

12.如权利要求11所述的铸锭炉，其特征在于，所述垫衬为多个，所述垫衬通过紧固件连接至所述隔热笼。