[发明专利]一种高缺口冲击PA/ASA合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种高缺口冲击PA/ASA合金材料及其制备方法。

背景技术

由于PA是一种结晶性、强极性、熔体强度很低的聚合物，而ASA是一种非结晶性、弱极性的聚合物，二者的溶解度参数相差较大，属于热力学不相容，简单的共混导致两相界面张力很大，从而造成力学性能较差。

ASA树脂为ASA(Acrylate-Styrene-Acrylonitrile)接枝共聚物与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN树脂)的熔融共混物。与ABS相比，由于引入不含双键的丙烯酸酯橡胶取代丁二烯橡胶，因而耐候性有了本质的改善，比ABS高出10倍左右；而其他力学性能、加工性能、电绝缘性、耐化学腐蚀性与ABS相似。

ASA接枝共聚物的橡胶核层聚丙烯酸酯橡胶为饱和结构，不含残余双键，此橡胶中的氢解离能为90kcal/mol，在300nm以下波长的高能源光(地球上的太阳光线中不存在)下解离，即ASA树脂的分子结构不易被高能源光分解。而ABS增韧剂的橡胶层聚丁二烯中残余的α-氢解离能为39kcal/mol，易被700nm以下波长的低能源光或被空气中的氧气，臭氧，光分解，随之其物性也急剧下降，并发生变色。因此ASA树脂具有高的耐候性，长时间搁置室外，其树脂特性及成型品的外观变化较ABS树脂显著减小，另外ASA树脂在耐化学性方面明显优于ABS树脂。

国内相关的研究进行的相对较少，国内企业没有掌握ASA树脂产业化生产技术。世界上只有少量的ABS制造商同时生产ASA，原因在于虽然制造过程具有明显的相似性，但在合成方面也有显著的不同，国外产品都是在中国境外进行生产，核心生产技术只掌握在国外少数大型化工企业手中，如德国的BASF公司和沙特基础工业公司(原美国GE塑料)。

PA/ASA与PA/ABS一样，具有极高的冲击强度、很好的热稳定性、有较PA优异的尺寸稳定性；用ASA代替了ABS，PA/ASA具有比PA/ABS更好的耐候性和耐化学品性；由于PA的自润滑性，PA/ASA的耐磨性优于PC/ASA；PA结晶材料和ASA无定型材料共混具有很好的消声减震性能；此外，PA/ASA还具有特殊的表面柔和沉稳的亚光效果，特别适用于汽车内饰件中。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有缺口冲击强度高、尺寸稳定性好、流动性好，PA和ASA合金及其制备方法。

一种高缺口冲击PA/ASA合金材料，其特征在于冲击强度高、流动性好，包括以下组分及含量：

PA            30-90份

ASA           20-80份

相容剂        3-15份

增韧剂        3-20份

润滑剂        0.2-0.5份

抗氧剂        0.2-1份。

所述的PA为PA6和PA66中的一种或两种混合，相对粘度在2.0-4.0之间。

所述的ASA为ASA树脂和ASA接枝粉料中的一种或者两种混合。

所述的ASA的熔体流动速率在2-10g/min之间。

所述的相容剂为ABS接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)、ASA接枝马来酸酐(ASA-g-MAH)、聚苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)中的一种或几种。

所述相容剂的马来酸酐的含量为3-30％

所述的增韧剂为接枝POE、接枝EPDM中的一种或两种混合物。

所述的润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、硅油、柠檬酸三(十八)酯的一种或多种。

所述的抗氧剂为烷基单酚类抗氧剂为1076、烷基多酚类抗氧剂为1010、酰肼类为1024、亚磷酸酯类抗氧剂为168和626中的一种或几种。

一种高缺口冲击PA/ASA合金材料的制备方法，包括以下步骤

(1)按配比称取原料；

(2)将PA、ASA、相容剂、增韧剂和适量硅油放入高混机中混合1-5分钟；

(3)再将润滑剂和抗氧剂加入高混机中混合1-5分钟；

(4)出料

(5)将混合好的原料在双螺杆中挤出造粒，螺杆转速为150-900转/分，温度210-280℃。