[发明专利]罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置无效
申请号: | 201010229664.7 | 申请日: | 2010-07-19 |
公开(公告)号: | CN101921905A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 韩兵 | 申请(专利权)人: | 张家港市嘉华炉业有限公司 |
主分类号: | C21D9/673 | 分类号: | C21D9/673 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 32209 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215627 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光亮 退火炉 中的 精密 极薄钢卷 垂直 堆放 独立 承重 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种罩式光亮退火炉,尤其涉及一种罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置。
背景技术
现有的罩式光亮退火炉中的堆放承重装置,包括:炉台,设置在炉台内的风机,设置在炉台上与其相互配合的内罩,在炉台上方设置有若干中间对流板,钢卷的下端支撑在中间对流板上,中间对流板的正反两面均为导向板,在两导向板之间焊接有平板。现有的现有的罩式光亮退火炉中的钢卷堆放装置一般用于厚度为0.8MM以上的退火钢卷使用,但是对于马口铁基板等极薄带,则容易使钢卷压伤,尤其是最下两层的钢卷,并会出现粘连现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以防止下层钢卷被下层钢卷压伤的罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置,包括:炉台,设置在炉台内的风机,设置在炉台上与其相互配合的内罩,在所述的炉台上方设置有若干对流支撑装置,在对流支撑装置上设置有与其相互配合的内衬套,钢卷套设在内衬套上,钢卷的下端支撑在对流支撑装置上,设置在最下端的一个对流支撑装置的结构包括:设置在炉台上的底座和设置在底座上的底部导向板,在底座和底部导向板上分别设置有与内衬套中的通风孔相互配合的通孔;其它的对流支撑装置的结构包括:支撑座和设置在支撑座上的中间导向板,支撑座通过其下端的凹槽支撑在与其相互配合的内衬套上端,在支撑座和中间导向板上分别设置有与内衬套中通风孔相互配合的中间通孔。
为了更好地解决上述技术问题,本发明的进一步技术方案是:在所述的炉台上方共设置有四个内衬套。
本发明的优点是:上述罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置,可以将每层钢卷的架空堆放,将钢卷的承重转移到炉台上,防止下层钢卷被上层钢卷压伤,尤其适用于马口铁基板等薄带的堆放,结构简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置的剖视结构示意图。
图中:1、炉台,2、风机,3、内罩,4、内衬套,5、钢卷,6、底座,7、底部导向板,8、通风孔,9、通孔,10、支撑座,11、中间导向板,12、凹槽,13、中间通孔。
具体实施方式
如图1所示,罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置,包括:炉台1,设置在炉台1内的风机2,设置在炉台1上与其相互配合的内罩3,在所述的炉台1上方设置有若干对流支撑装置,在对流支撑装置上设置有与其相互配合的内衬套4,钢卷5套设在内衬套4上,钢卷5的下端支撑在对流支撑装置上,设置在最下端的一个对流支撑装置的结构包括:设置在炉台上的底座6和设置在底座6上的底部导向板7,在底座5和底部导向板7上分别设置有与内衬套4中的通风孔8相互配合的通孔9;其它的对流支撑装置的结构包括:支撑座10和设置在支撑座10上的中间导向板11,支撑座10通过其下端的凹槽12支撑在与其相互配合的内衬套4上端,在支撑座10和中间导向板11上分别设置有与内衬套4中通风孔8相互配合的中间通孔13。
在本实施例中,在所述的炉台1上方共设置有四个内衬套4,内衬套4的个数,在实际使用时可以根据需要任意设置。
上述罩式光亮退火炉中的精密极薄钢卷垂直堆放独立承重装置使用时,将钢卷5套设在内衬套4外侧,钢卷5的下端支撑在导向板上,被架空堆放,将钢卷5的承重转移到炉台1上,防止下层钢卷被上层钢卷压伤,尤其适用于马口铁基板等精密极薄带的堆放,结构简单,使用方便。
上述实施例仅供说明本发明之用,而并非是对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本发明的保护范畴。
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